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| ER317L不銹鋼焊絲 |
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ER317L不銹鋼焊絲 用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶間腐蝕，高溫強(qiáng)度大
二、焊絲的選用 MIG及TIG焊接方法由于主要以純Ar作為保護(hù)氣體，所以外界空氣中氧、氮、氫等有害氣體很難進(jìn)入熔池；且氬氣不產(chǎn)生有害焊縫性能的氣體或雜質(zhì)；氬氣對焊絲及熔池的合金氧化很少等使得焊接接頭具有極為優(yōu)異的綜合理化性能。但可能有損焊接效率及焊接熔深等。所以以焊絲成份盡量接近母材成份作為選擇焊絲的原則是適宜的。 不銹鋼的性能很大程度上取決于成份。不銹鋼埋弧焊絲的成份設(shè)計(jì)都考慮了由于焊接時合金燒損的損失量。該系列焊絲的選擇應(yīng)以被焊母材成份為準(zhǔn)，選用相同的合金體系；焊絲成份盡量接近（等于或稍高于）母材成份。合金體系的不同對不銹鋼性能（如延展性、耐腐蝕性、抗裂性等）影響是巨大的，應(yīng)關(guān)注。 三、焊接注意事項(xiàng) 1、MIG焊接 A：保護(hù)氣體流量以20-25L/min為宜； B：電弧長度一般控制在4-6mm左右； C：風(fēng)的影響對焊接特別不利，當(dāng)風(fēng)速大于0.5m/s時應(yīng)采用防風(fēng)措施；注意換氣，避免對操作者的傷害； D：采用脈沖電弧電流，能獲得安定的噴射電弧，特別適宜不銹鋼、薄板、立焊、堆焊的焊接； E：請采用Ar+2% O2氣體組合焊接超低碳不銹鋼，不應(yīng)用Ar與CO2混合焊類鋼； F：焊接時嚴(yán)格清除焊接處的油、銹、水份的雜質(zhì)。 2、TIG焊接 |
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