| 殘余應力消除設備：主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內部殘余內應力，通過各種方法和原理的方式，改變其內部晶體結構和表面的處理來消除應力裝置。往往都會想起使用自然時效去應力、熱處理時效去應力、振動時效去應力，這些去應力方法大部分都能滿足對工件的要求，但是對于要求較高的工件如：大型水利工程、船舶與海洋工程；鐵路與公路橋梁的焊接接處；管道與壓力容器；焊接結構復雜、高束狀態下的超大型的構件；工程機械、起重機械；受交變動載荷威脅的易疲勞件，但是不能夠達到理想的效果。超聲沖擊消除殘余應力機（超聲處理機）是一款利用超聲波原理對工件應力的消除設備，是一款現代科技最先進的去應力設備，是一款能夠達到最理想去應力的裝置系統（特殊情況下能達到100%去應力的方法）。
超聲沖擊消除殘余應力機是有超聲波電源和超聲沖擊機倆部分組成的。在處理工件時，可以手持處理器操作，也可以把處理器安裝在自動生產線上工作。該設備能明顯提高焊接疲勞強度和使用壽命，也是消除金屬構件殘余應力的設備，防止了構件的變形，曾強抗腐能力的新型高科技的產品。
不要把刨路機這一類型的機器和超聲沖擊消除殘余應力機相比較，它們不是一個檔次的，超聲沖擊消除殘余應力機是有超聲波電源產生高頻率電信號，并傳導致處理器的換能器上，由換能器把高頻率振蕩電信號轉換成機械振動，然后再有處理器中的變幅桿把微小的機械振動放大到處理所需要的振幅。是以為40Hz的高振動頻率在自重或一定外力作用下，將高頻機械振動傳遞到要處理的工件上。從而使所處理構件的殘余應力達到了理想的消除效果，顯著改善焊縫的變面形狀，降低了焊接處的應力集中程度，而是構件內部的聲波消除調整勻化了焊接產生的應力，防止了構件在加工或使用中出現變形與開裂現象，保證了構件尺寸的穩定性！dlf2015.09.24 BN 10超聲沖擊設備
工件焊接應力消除率可達到100%并產生理想壓應力，是目前國內外消除焊接殘余應力的理想設備。
獨有的穩頻、恒幅控制電路，完全排除普通超聲消除應力設備的現場危險性。
可提高焊接接頭疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。
不受工件形狀、結構、材質、重量、鋼板厚度、場地之限制。
用于消除焊接殘余應力可完全替代熱處理等時效方法。
沖擊qiang專業設計，chedi消除了傳統時效設備和同行業設備操作笨重，現場無法操作的難題，減少了現場人員勞動量。
對大型結構件的焊縫現場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。
經濟、實用、環保、節能、安全、無污染。
技術參數
1、輸出功率：500W
2、輸出頻率：40KHz
3、輸出振幅：100um
4、換能器類型：德國壓電換能器
5、最大連續工作時間：16h
6、冷卻方式：風冷
7、處理速度：0.1m~0.3m/min
8、電壓：AC 220V 50HZ
9、控制系統尺寸：468x460x185mm
10、沖擊qiang尺寸：長 330 mm 槍柄直徑 75 mm
|
添加到收藏夾
點擊發郵件咨詢
舉報此信息
收藏到用戶中心
