| 振動時效設備初期進入國內市場時，因為其高效的應力消除率及無污染、易操作、不受工件大小的限制等優勢，立刻在機械行業引起了轟動。但振動時效應力消除工藝畢竟是一種新興的技術，大多數國內的工程師還是持懷疑態度的。隨著振動時效工藝在國內這幾十年的發展和國內眾多機械領域的應用實例，人們已經能像看待熱時效一樣，沒有人去質問振動時效管用嗎？消除多少殘余應力？這樣的幼稚問題。大量的客戶已經淘汰了熱時效，振動時效已取而代之。大量的時事證明了振動時效是有用的、環保的、節能的、更讓人省時間的。早期人們都不敢相信，一下可以提高那么多，那個差距有點難以接受，雖說表面上看到了結果，但是真正能接受還是需要時間的驗證和適應，一件事情出現的太突然了就算是好事也是很難讓人接受的，這是人之常情，經過這么長時間的適應很多行業人都接受振動時效設備。下面我們用振動時效設備的幾個特點來說明振動時效的好處。
一，
投資少：與熱時效相比,它無需龐大的時效爐,可節省占地面積與昂貴的設備投資。
二，
振動時效后不會改變工件的機械性能，能夠保持原來的尺寸及硬度，同時大大提高了抗變形能力
三，
生產周期短：自然時效需經幾個月的長期放置,熱時效亦需經數十小時的周期方能完成,而振動時效一般只需振動數十分鐘即可完成。
四，
節約能源,降低成本：在工件的共振頻率下進行時效處理,耗能極小。
07年濰坊某機床廠在生產過程中遇到技術問題，生產的B1010A刨床床身需方廠家要求必須用振動時效工藝處理，材質為HT200，重量為6.5噸，輪廓尺寸為6900*980*580mm，原來都是自然時效或者到其他廠家做熱時效，對振動時效工藝不太了解。通過向同行打聽知道我們濟南博納機電設備有限公司是專業生產振動時效設備、超聲波消除焊接應力設備和應力應變檢測設備的生產廠家，而且產品質量好、同行信譽好、售后服務周到。經過我們推薦購買了一臺ZS2004K2數碼全自動振動時效裝置，用該設備處理后的工件完全符合技術要求。原來用自然時效周期在3個月~6個月左右，而且還占用資金和場地；用熱時效6噸多光時效費用就1800元，在加上來回運輸的費用2千多元。改用振動時效工藝加工一次，用電才幾元錢，所以說他們感覺很值。振動時效工藝正是國家大力提倡環保節能技術，它節能環保，操作方便，沒有污染，效率高，最適合不銹鋼等無法用熱時效處理的材料，而且也是最省錢的一種時效方法。
濟南博納機電設備有限公司，目前有十幾種型號，幾十種規格的振動時效應力消除設備及超聲波應力消除設備，其簡易選型列表如下：
1、BN-I神州頻譜振動時效應力消除設備,（K1-K5等5種規格型號供造船等高精用戶選擇）
2、VAII系列只能超級振動時效設備（K1-K5等5種規格型號供船舶、橋梁等用戶選擇）
3、BN2012超能系列振動時效裝置（BN2012A-BN2012D等4大系列供國企、外企及合資企業等有管理體系的要求比較嚴格的用戶選擇）
4、ZS系列普通型振動時效裝置（ZS2008超級、ZS2004液晶、ZS2004數碼、ZS95等系列20多個型號規格供普通機械、鑄造、模具等用戶選擇）dlf2015.08.28
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