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高紅外連續式粉末涂裝固化爐：

特點：升溫迅速、固化快捷、固化時間僅為常規固化爐的1/8—1/10.體積小，占地少，僅為常規固化爐占地面積的1/5---1/8.投資少，見效快，僅為常規固化爐投資的1/2—2/3.生產效率高，是常規固化爐的2-5倍。

爐長4-10米，爐寬0.8-2.0米，爐高1.3-3.0米，固化溫度120-240度。

為了提高鋁型材生產產量，在原固化爐長度不改變的前提下，利用我公司的專利技術—高紅外快速加熱技術，進行改造，提高產量。

原有燃燒機功率： 64萬大卡。                                               

在固化爐升溫段加裝120KW高紅外加熱板，利用高紅外快速加熱升溫原理對鋁型材進行輻射加熱可以使鋁型材的升溫時間由原來8-12分鐘縮短為3-4分鐘，甚至更短。這樣就使保溫時間大大延長，也就能提快生產鏈速。因而也就能提高產量。

改造后指標：

原產量：     300噸/月

改造后產量： 600-650噸/月

提高產量：   300-350噸/月

而高紅外加熱板耗電為：120X25X16X0.6=2.88萬元/月

鋁型材固化費用：  96元/噸—82元/噸

適用范圍：連續通過式粉末涂裝固化流水線。