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紅外線(xiàn)加熱爐：

是工件表層加熱情況下，最節(jié)能的加熱設(shè)備，比熱風(fēng)循環(huán)加熱節(jié)能30%以上，常用于汽車(chē)烤漆、涂裝烘干和固化,包裝、印刷、玻璃加工、造紙、紡織印染、蔬菜脫水等等。600度以下溫度任意設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)。其中短波和中波紅外具有更強(qiáng)的輻射加熱能力，節(jié)能效果更明顯。

固定式或通過(guò)式結(jié)構(gòu),輻射對(duì)流加熱,設(shè)計(jì)溫度140-600度,自動(dòng)控溫,可用于多種工件油漆烘干、物料脫水。

紅外線(xiàn)加熱爐 使用紅外線(xiàn)不是表面干燥而是從內(nèi)部干燥開(kāi)始。 每個(gè)烘箱都配備溫度傳感器和溫度控制器，使每個(gè)烘箱調(diào)到所需溫度。 皮革的狀態(tài)很柔軟地干燥。 在不使用強(qiáng)風(fēng)的紅外線(xiàn)烘箱，使烘箱內(nèi)部不產(chǎn)生灰塵，使皮面無(wú)污染。 使用雪佛龍網(wǎng)帶防止皮面的藥品流淌。  節(jié)省電源 排濕氣扇不使用時(shí)間繼電器，而使用變頻器可以調(diào)節(jié)排氣扇的轉(zhuǎn)速，減少熱量的損失。 溫度上升時(shí)間短，不使用機(jī)器時(shí)，也可以關(guān)掉烘箱電源。 自動(dòng)控溫系統(tǒng)使達(dá)到溫度后使用耗能很低。                                                     

紅外線(xiàn)加熱爐分類(lèi)：

汽車(chē)零部件面漆紅外線(xiàn)爐：（60-80度）

電泳漆烘干爐（180-200度）

鋁型材聚酯粉末、氟碳漆烘干爐（210-230度）

鋼管涂層固化預(yù)熱紅外線(xiàn)加熱爐（220度-280度）

纖維材料紅外線(xiàn)加熱爐（200度）

鋼板涂膠樹(shù)脂紅外線(xiàn)加熱爐（350度）

特氟龍涂層紅外線(xiàn)加熱爐（350-420度）

中溫紅外線(xiàn)加熱爐（500-700度）

模具紅外線(xiàn)加熱爐（800-1300度）

實(shí)例：板材 遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱爐方案

板材涂漆遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱爐參數(shù)

板材規(guī)格：max：2440×1220mm
min：500×500mm   δ=0.2-20mm

涂漆固化溫度室溫→280℃可調(diào)、可控。溫差：±10℃          

生產(chǎn)線(xiàn)速度：0—20m/min 固化爐長(zhǎng)：10—12m

爐體外型尺寸：12×2×1.6m，直通式，型鋼骨架（80×50鋼管），復(fù)合彩板做保溫，爐體上方開(kāi)四個(gè)活動(dòng)門(mén)，內(nèi)襯δ=1不銹鋼板。

風(fēng)量為8000m3/h的不銹鋼風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)。
加熱元件橫穿爐腔，延著工件運(yùn)行方式上下均衡布置。為了防止工件在運(yùn)行過(guò)程中碰撞加熱元件，每隔一米左右安裝一個(gè)導(dǎo)輥?zhàn)呔�(xiàn)槽放在爐體下方，加熱元件接線(xiàn)頭在爐腔外部，表面有百葉窗式蓋板。
總裝機(jī)***KW，采用一臺(tái)控制柜，三個(gè)回路，分前中后段分別控制，采用可控硅調(diào)功式控溫，測(cè)溫儀表采用XMT智能溫控儀，測(cè)量精度

遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱爐設(shè)計(jì)方案

根據(jù)用戶(hù)提供技術(shù)參數(shù)可知產(chǎn)品的厚度變化很大（0.2—20mm），并且生產(chǎn)線(xiàn)速度變化也很大（0—20m/min），按最大生產(chǎn)線(xiàn)速度及最大規(guī)格尺寸計(jì)算，每小時(shí)產(chǎn)量為5573kg。 爐體外型尺寸為：12×2×1.6m，爐體結(jié)構(gòu)為直通式，由型鋼做骨架（80×50鋼管），復(fù)合彩板做保溫壁板，為了便于維修及更換加熱元件，爐體上方開(kāi)四個(gè)活動(dòng)門(mén)，內(nèi)襯δ=1不銹鋼板。

遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱爐采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)方式開(kāi)啟爐門(mén)，并且在爐體上方開(kāi)兩個(gè)排煙孔，排出漆膜固化產(chǎn)生的揮發(fā)氣體，采用風(fēng)量為8000m3/h的不銹鋼風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)。
加熱元件橫穿爐腔，延著工件運(yùn)行方式上下均衡布置。為了防止工件在運(yùn)行過(guò)程中碰撞加熱元件，每隔一米左右安裝一個(gè)導(dǎo)輥?zhàn)呔�(xiàn)槽放在爐體下方，加熱元件接線(xiàn)頭在爐腔外部，表面有百葉窗式蓋板。
總裝機(jī)***KW，采用一臺(tái)控制柜，三個(gè)回路，分前中后段分別控制，采用可控硅調(diào)功式控溫，測(cè)溫儀表采用XMT智能溫控儀，測(cè)量精度±1℃。