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舞鋼公司12MnNiVR鋼板生產(chǎn)技術(shù)條件是在GB19189標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，依據(jù)相關(guān)設(shè)計院對鋼板的設(shè)計要求而制定的，相對于日本標(biāo)準(zhǔn)JIS G3115標(biāo)準(zhǔn)中的SPV490Q，技術(shù)要求更為嚴(yán)格，表現(xiàn)在以下方面：鋼板要求更低的P、S含量；焊接裂紋敏感系數(shù)Pcm有所降低，更有利于鋼板焊接；沖擊試驗腮方向由縱向改為橫向，沖擊溫度由-10度改為-15度或更低，而且沖擊功有所提高。

12MnNiVR鋼質(zhì)量控制措施：

冶煉工藝特點：1、電弧爐+吹氧助熔初煉。2、LF爐外精煉精確控制成分及澆注溫度。3、VD真空處理。
軋鋼工藝：1、4200mm軋機，軋制壓力大，采用控制軋制。2、AGC自動控制系統(tǒng)，鋼板同板差小。3、鋼板噴丸處理，保證鋼板良好的表面質(zhì)量。
調(diào)質(zhì)工藝：引進新型德國LOI公司輥壓式淬火機，配套輻射式加熱爐系統(tǒng)，降低鋼板再加熱表面氧化，輥壓式淬火確保鋼板平直度。合適的回火工藝保證不同厚度的鋼板具有良好的強韌性匹配。
鋼板實物質(zhì)量：

 20-50mm強度635-655MPa，-15度沖擊韌性251-300J。

12MnNiVR鋼板經(jīng)“試樣熱模擬試驗”、“再熱裂紋試驗”、“焊接冷裂紋試驗”、“大線能量焊接試驗”完全滿足大型原油儲罐對安全性和焊接性能的要求。

目前12MnNiVR已被國家原油儲備鎮(zhèn)海基地、中石油獨山子配套項目、天津一體化項目等重點工程大量使用。

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