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近年來(lái)隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，能源需求急劇增長(zhǎng)，國(guó)際、國(guó)內(nèi)都在大力開(kāi)采石油、天然氣，在高腐蝕環(huán)境下應(yīng)用的管材也大大地增加。傳統(tǒng)采用的管材為不銹鋼類或高合金類耐腐蝕管材，管材的成本高；也采用X60、16Mn、20#鋼等管材，但耐腐蝕性能差。尤其是二氧化碳腐蝕已經(jīng)成為當(dāng)今石油和天然氣工業(yè)中存在的普遍而又難以完全解決的難題，也是我國(guó)油氣工業(yè)發(fā)展的一個(gè)極為突出的問(wèn)題。國(guó)內(nèi)一些主力油田CO₂含量很高。華北油田、長(zhǎng)慶油田、吉林油田等出現(xiàn)過(guò)因CO₂腐蝕導(dǎo)致油井報(bào)廢，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和事故。通過(guò)新疆油田火驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn)區(qū)地面建設(shè)工程集輸管線試用雙金屬?gòu)?fù)合管（20#+304不銹鋼管）成功后，耐腐蝕優(yōu)勢(shì)非常明顯，使用效果也非常好，可以完全替代進(jìn)口管材，對(duì)于輸送混合氣液有著廣泛的應(yīng)用前景，所以現(xiàn)在國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)都開(kāi)始大力推廣使用。

我公司為了適應(yīng)市場(chǎng)需求，響應(yīng)國(guó)家節(jié)能環(huán)保號(hào)召，用科技來(lái)發(fā)展企業(yè)，公司研發(fā)的雙金屬?gòu)?fù)合管，其管子的內(nèi)復(fù)層為不銹鋼或耐蝕合金類金屬材質(zhì)，滿足高腐蝕環(huán)境輸送介質(zhì)的要求，外層為滿足管材性能要求的普通碳鋼或合金鋼，在兼顧了內(nèi)、外兩層管材優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)也克服了它們的缺點(diǎn)，又大大減少耐腐蝕管材的材料成本，節(jié)約貴重金屬的用量，節(jié)省資源，具有良好的技術(shù)特點(diǎn)和廣泛應(yīng)用前景。更優(yōu)的特點(diǎn)是采用雙金屬?gòu)?fù)合工藝，將已出現(xiàn)大量坑點(diǎn)腐蝕而不能正常使用的舊油管通過(guò)該工藝加襯一層合理厚度的不銹鋼或耐蝕合金類材料后，既能保證現(xiàn)行管道設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)完整，又能符合管道的使用要求，還能延長(zhǎng)管道的使用壽命，避免資源浪費(fèi)，極大地降低運(yùn)營(yíng)成本，更提高了使用時(shí)效和經(jīng)濟(jì)效益，也是目前油管行業(yè)更經(jīng)濟(jì)、更安全的管道防腐蝕解決方案。

目前，國(guó)內(nèi)、外雙金屬?gòu)?fù)合管工藝取得了很大發(fā)展，特別是日本、美國(guó)、英國(guó)、前蘇聯(lián)等國(guó)家發(fā)展較快。主要采用的有嵌套式、焊接式、外包覆式、激光包覆復(fù)合、爆炸式復(fù)合等方法。但目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上流行的冷拔式雙金屬?gòu)?fù)合管，由于自身工藝的限制，導(dǎo)致不能確保兩種原材料的機(jī)械性能，使用戶不敢大量使用。本公司高薪聘用一些專家與大專院校的教授聯(lián)合進(jìn)行專業(yè)技術(shù)研發(fā)，研發(fā)出內(nèi)旋壓復(fù)合工藝，既保證了兩種原材料的機(jī)械性能不受破壞，又使兩種材料復(fù)合的均勻，結(jié)合強(qiáng)度更高，有效的克服了其它工藝生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合管的缺點(diǎn)，和其它工藝生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合管相比性能更可靠。

雙金屬?gòu)?fù)合管在油田行業(yè)剛剛打開(kāi)新局面，焊接工藝用戶尚未完全了解和掌握，這是目前各大油田最關(guān)心的問(wèn)題。為了保證雙金屬?gòu)?fù)合管的正常使用，我公司在產(chǎn)品未推向市場(chǎng)就考慮到這個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，專門(mén)成立了雙金屬?gòu)?fù)合管焊接研發(fā)小組，經(jīng)過(guò)大量焊接試驗(yàn)，總結(jié)擬定了合理可靠的焊接工藝程序和技術(shù)參數(shù)，確保了雙金屬?gòu)?fù)合管正確、安全、可靠的使用。