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| 燃油（氣）導熱油爐操作注意事項 |
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| 關鍵字：導熱油爐 dbzz *是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業生產的發展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發展和應用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發生泄漏，將會引起火災、爆炸等事故，甚至造員傷亡和財產損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。 現將燃油（氣）液相有機熱載體爐的安全操作規程介紹如下： 點火升溫 有機熱載爐投入運行前的必備條件 辦理有機熱載體爐登記手續，領取使用登記證。新爐安裝后應經當地鍋爐檢驗所檢查驗收合格，使用單位填好“鍋爐登記卡”，到當地質量技術監督局鍋爐安全監察部門辦理登記手續，領取使用登記證。無證爐不得投入運行。 司爐人員應經質量技術監督部門考核，持有相應的上崗證件，司爐人員除了符合工業鍋爐司爐工條件外，還應經過熱載體爐專門知識培訓。 使用單位應有健全的管理制度及安全操作規程。 點火前的準備工作 1、有機熱載爐內、外部的檢查和準備，包括： 有機熱載爐內部殘存水已放盡、吹干；爐膛內雜物清除干凈；各檢查孔、人孔等都已密閉，使用填料符合熱載體爐介質要求。 安全附件和保護裝置的檢查 壓力表彎管前端的針形閥或截止閥處全開狀態。壓力表精度、量程、表盤直徑符合要求，無壓力時指針回零。液位計放油管閥門處關閉狀態，放液管已與儲存罐正確聯接。 防爆門處完好狀態。 溫度計及自動記錄儀表已校驗合格；超溫超壓報警、自動連鎖保護裝置已投入，電器控制各接點無異常。燃燒通風設備檢查，無異常。 2．介質化驗及冷態循環 *使用的熱傳導液質量合格，對熱載體鍋爐安全運行關系極大，所以，應先對使用的熱傳導液腮化驗或有供應方的相關質量證明，應明確： 熱傳導液最高使用溫度是否與有機熱載體爐供熱條件一致。爐出口溫度至少應比熱載體允許使用溫度低3040℃，否則熱載體在使用中會很快分解變質，提前失效。 抽樣化驗，測定熱載體的外觀質量、閃點、粘度、酸值、殘炭和水份，與熱載體生產廠提供的質量證明書是否相符，同時也為今后運行中介質質量變化監測提供依據。 裝油 將化驗合格的熱傳導液用加油泵往爐和膨脹器內注入熱傳導液。在加油泵向系統注熱傳導液時,應再檢查一遍爐體、用熱設備、管道系統的排污閥、放油閥是否關好，以免熱傳導液流失。同時將管道和爐體上的排汽閥逐一打開，排除空氣，直至有油流出時關閉。當膨脹器液位計上出現油位時停止注傳導液，然后啟動循環泵，進行冷態循環。 冷態循環 冷態循環的目的是試驗整個供熱系統是否有滯阻現象，設備、管路、閥門等處有無滲漏，循環泵的流量和揚程能否滿足生產要求。由于冷油粘度較高，故熱載體爐進出口壓力差比較大，管路系統的流動阻力也較大，每臺循環泵應輪流啟動、試車，使冷油在系統內循環68小時。冷態循環中，還要經常打開放氣閥門排放殘存空氣，觀察并記錄各點壓力表、溫度表、電流表等顯示情況，注意記錄循環泵電流、進出口壓差、循環泵出口壓力、有機熱載體爐進出口壓差等數據，并檢查油泵運行是否平穩，軸承密封是否良好。 拆卸清洗過濾器 冷態循環中，系統的各種雜質及熱傳導液中的殘渣等隨著冷油循環，在油泵前的過濾器過濾掉，循環結束后，過濾器應拆卸，除盡過濾器內及過濾網上的污物。 |
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