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我公司生產(chǎn)的LYPA-208加工助劑添加到聚乙烯或相容的熱塑性塑料體系中，能提高樹(shù)脂的加工流動(dòng)性能，包括界面潤(rùn)滑性、脫模性，降低擠出扭矩和注塑機(jī)的扭矩，提高擠出速度；同時(shí)還能提高樹(shù)脂的表面性能，降低摩擦系數(shù)，提高耐磨性。

作用原理：　

硅烷交聯(lián)聚乙烯在聚乙烯接枝反應(yīng)時(shí)，體系的黏度會(huì)急劇增大，從而使聚合物的加工性能變差，在擠出管材或電纜時(shí)，表面不光滑，擠出速度慢等特點(diǎn)。而且，交聯(lián)聚乙烯在擠出時(shí)，容易產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)物，擠出時(shí)間越長(zhǎng)越明顯，造成擠出時(shí)管材或電纜表面有小顆粒或小坑出現(xiàn)。

聚合物的物理性能對(duì)擠出加工影響較大。有機(jī)硅聚合物的表面張力比常用聚烯烴的表面張力要低。當(dāng)LYPA-208加工助劑在擠出機(jī)中混入熔體后，在表面張力的作用下，有機(jī)硅聚合物有向熔體表面移動(dòng)并附著在擠出機(jī)金屬表面上的趨勢(shì)，在塑料熔體流動(dòng)時(shí)，提供一個(gè)潤(rùn)滑層，這里必須指出：金屬表面的含有機(jī)硅潤(rùn)滑層是動(dòng)態(tài)的：LYPA-208不斷被帶走同時(shí)又不斷地補(bǔ)充。最低的添加量要保證在擠出機(jī)頭的金屬表面上形成連續(xù)的潤(rùn)滑層。當(dāng)過(guò)程達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡以后，擠出機(jī)的背壓、扭矩和熔體的表觀粘度將下降。此時(shí)如果提高擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速，使背壓達(dá)到原始值時(shí)，擠出機(jī)的產(chǎn)量將提高。

應(yīng)用實(shí)例：

用于硅烷交聯(lián)聚乙烯管用料和硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料上，改善加工性能，使擠出表面更加光滑，減少口模析出物；減少凝膠率，延長(zhǎng)擠出機(jī)螺桿清理周期；建議用量0.2-1.0%。

用于PE、PP、POE、EPDM等馬來(lái)酸酐（丙烯酸）接枝反應(yīng)時(shí)，可減少擠出機(jī)中死角物，降低凝膠率，使擠出物表面更加光滑，接枝反應(yīng)更加容易；建議用量0.3-0.8%。

提高樹(shù)脂的表面性能，降低摩擦系數(shù)，提高耐磨性；建議用量2-5%。

使用方法：

LYPA-208需同聚烯烴粒料混合，得到需要的含量，既可配料后預(yù)先擠出造粒，也可直接混合后注塑或擠出成型。應(yīng)用于硅烷交聯(lián)等對(duì)水分含量有特殊要求時(shí)，應(yīng)先對(duì)LYPA-208于７0－75℃條件下干燥。