尚吉電子革命性得將RFID引入成衣生產管理中，用RFID無限識別采集技術，以取代車間傳統的記數、工票[飛仔]以及條碼記錄模式，突破舊框架，它具有信息容量大、實時性高、功能多樣、操作快速方便、可重復使用、長期使用成本很低等優點。配合計算機軟件、RFID讀卡器、以及網絡，通過對流向每道生產工序的衣片上攜帶的電子標簽的操作識別，可以實時監控管理整個生產過程，包括定單執行與完成情況，服裝生產進度跟蹤與控制，發現流水線瓶頸，服裝生產質量控制，工人工資核算等，根據以往的生產信息積累，還可對訂單進行智能化的生產排程，工藝改進，使生產效能最大化，提高客戶的生產力和競爭力。
尚吉RFID自動化生產管理系統是運用無線射頻識別技術(RFID)以及條碼自動識別技術，通過實時采集工人生產信息以及工作效能，為工廠提供一套完整的解決方案。幫助管理者從系統平臺獲取實時生產數據，可隨時隨地了解關于生產進度、員工表現、車位狀態、在制品數量等各方面的綜合信息。同時電子標簽為管理人員、公司高層和車間一線工人建立了一個連接渠道，每個工人的生產進度可以直接反饋到管理人，實時統計工人計件工資，評估工人表現，不同角度的多種分析數據，以便管理者做出客觀決策和深層挖掘更有意義的數據。從而提高服裝企業的生產效率和管理決策能力。
系統實現原理
◎ 每種工序的物料在裁切困扎發飛時，配上一張智能卡。
◎ 每個工人都配有一張同考勤售飯門禁共用的工卡。
◎ 在每臺機車上安裝一個雙讀頭的讀卡器。
◎ 工人在生產時先插入自己的工卡，再把工單上配的物料卡插入，開始工作，系統開始采集數據，完成一個工單后換下一個工單的物料卡，不用再保留飛尾。
◎ 系統自動記錄每個工人在哪些時段在做哪些工單，耗時多久。
◎ 生產線上困扎工序使用單讀頭讀卡器自動完成后道工單的數量獲取。
◎ 員工可以通過自助刷卡終端來查詢自己全天的生產記錄。
最新無線方式：兼容802.15.4/Zigbee 協議
USB接口連接，支持熱插拔和端口供電；
免去網絡布線和維護，省時省力
適合環境較為空曠，周圍干擾較少的企業
全國咨詢熱線：400-6800-182
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