生物制藥廢水的COD一般都在500080000mg/L之間。廢水中含有中間代謝產物、表面活性劑和提取分離中殘留的高濃度酸、堿和有機溶劑等原料,成分復雜。易引起pH波動,影響生化效果。生物制藥廢水中含有微生物難以降解、甚至對微生物有抑制作用的物質。發酵或者提取過程中因生產需要投加的有機或無機及生產過程中排放的殘余溶媒和殘余抗生素及其降解物等等,在廢水中,這些物質達到一定濃度會對微生物產生抑制作用。而且生物制藥廢水中硫酸鹽濃度高,如鏈霉素廢水中硫酸鹽含量為3000mg/L左右,最高可達5500mg/L,青霉素為5000mg/L以上。此外,生物制藥廢水還有色度高、pH波動大、間歇排放等特點,因此,生物制藥廢水是一類富含難降解有機物和生物毒性物質,處理成本高、治理難度大的有毒有機廢水之一。
采用厭氧一好氧組合處理處理方法處理生物制藥廢水。單獨的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足廢水處理要求,而厭氧一好氧處理方法及其與其他方法的組合處理工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性,降低投資成本,提高處理效果等方面明顯優于單獨處理方法,使其成為制藥廢水的主要處理方法。
我公司的新型厭氧反應器設備對淀粉廢水處理有很好的效果,并可以給企業帶來新的收益。反應器內污泥濃度高,微生物量大,進水有機負荷高,平均污泥濃度為20-40gmlvss/L,抗沖擊負荷能力高,污泥床不設載體,節省造價及避免因填料發生堵塞問題,厭氧反應器運行動力費用低,無混合攪拌設備,靠發酵過程中產生的沼氣的上升運動,使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態,對下部的污泥層也有一定程度的攪拌,厭氧反應器內部設三相分離器,通常不設沉淀池,被沉淀區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內,通常可以不設污泥回流設備,厭氧反應器啟動周期短,厭氧反應器內污泥活性高,生物增長快,為反應器快速啟動提供有利條件。
新型厭氧反應器UASB是在工程實踐的基礎上,通過消化吸收國內外先進技術,對傳統厭氧反應器UASB結構進行改革與創新,并在高濃度有機廢水處理項目中應用,較好地解決了反應器UASB中高濃度有機廢水中三相分離,酸化控制,高效顆粒污泥產生技術等難點,新型厭氧反應器沼氣產生純度高,沼氣和一氧化碳占生物氣總量90%以上,其他有機物為1%~5%,可做燃料加以利用,環保節能,具有廣泛的應用前景。
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