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　　機床工業是國民經濟的基礎產業，是裝備制造業發展的重中之重，屬戰略性產業。2009年，我國機床行業累計完成工業總產值4014.2億元，與此同時，日本、德國等制造業發達的國家受金融危機影響，機床生產規模均大幅下降，這使得中國首次成為世界機床第一生產大國。

　　事實上，在中國已成為“世界工廠”的今天，位居全球機床產值第一已失去了昨日的轟動效應。正像一位業內人士所說：仔細觀察一下目前國內裝備制造業的產能情況，就很容易發現，如果說我們的產能還不算過剩的話，也足夠大了。但是，在這“繁榮”的背后，如果從資源配置的合理性以及產業自身的運行效率上進行分析，特別是在綠色制造、低碳經濟、節約資源等經濟發展理念得到普遍重視的前提下，事實上，機床行業產值的全球“最大”并不足以令人彈冠相慶。

　　不可否認，經過數十年的艱苦努力，中國機床工業取得了長足的進步。其中，最具代表性的是開發制造了世界上最大的25m、28m數控立式銑車床，回轉直徑5m、承重500t的數控臥式車床，10.5m數控橋式龍門復合機床，鏜桿直徑320mm的數控落地銑鏜床，直徑2500mm的軋輥磨床以及高性能數控鍛壓設備等。目前，國產高檔數控機床開始進入國家重點發展領域和國防軍工建設領域，國民經濟發展急需的高檔數控機床過度依賴進口的局面，正在逐步得到改善。2009年，國產金屬加工機床產值市場占有率繼續提高，達到了70.1%；國產數控機床產值市場占有率達到62%。

　　但是，下面的一組數據中可以透露出這樣的信息，在機床工業取得諸多佳績的同時，進行結構調整不僅必要，而且相當緊迫。

　　2009年，機床行業累計完成工業總產值4014.2億元，同比增長16.1%。機床工具行業產品銷售產值3922.5億元，同比增長18.7%。機床工具行業實現利潤176.4億元，比同期下降1.8%；產值利潤率為5%，同比下降0.8個百分點（1～11月數據）。金切機床行業實現利潤45.2億元，同比下降6.7%；產值利潤率為5.1%，同比下降0.5個百分點。成型機床行業實現利潤10.3億元，同比下降6.8%；產值利潤率為3.8%，同比下降0.7個百分點（1～11月數據）。機床工具產品累計進口97億美元，同比下降21.1%。機床工具產品出口47.4億美元，同比下降33.5%。中低檔數控機床出口價格持續下跌，平均單價降幅達到25%。

　　行業內投資增加，產值增加，銷售量增加，但利潤下降。這種技術、資源、人力成本在產業發展中貢獻度未得到充分體現的增長方式，對于整個行業的可持續和健康的發展顯然是不利的。換句話說，長期沉迷于或者是對低端產品的戀戀不舍，一但外部條件發生變化，這種執著只能不斷加重企業的不良反應，甚至有可能損害到行業的整體健康狀況。

　　高端嚴重缺失，中低端競爭過度，基礎不穩，專業化不強。這就是隱藏在“最大”后面的陰影。一位機床行業的權威人士就明確指出：機床行業低水平的產能嚴重過剩。不調整結構，不進行產業升級，不走專業化的道路，不轉換增長方式，不僅行業的可持續發展是一句空話，而且是對資源的一種浪費。