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　　近日，有消息稱，全球炙手可熱的iPhone手機的制造原料有90%來源于中國。相關調研機構數據顯示，2015年，蘋果公司共銷售iphone超過3億臺，ipad銷售量在7500萬臺左右，但是，這些iphone和ipad中竟然沒有一臺是完全在美國制造的。業內人士對此表示，不論是稀土之類的原材料開采還是iPhone最終的生產裝配，中國都在其中占據了絕大多數的份額。

　　眾所周知，iPhone的屏幕、處理器與揚聲器等設備的生產需要耗費大量稀土資源，包括鑭（La）、釔（Y）與鈰（Ce）等，相關資料顯示，其中90%的稀土資源開采于中國內蒙古自治區。因此，包括麥克風與主板在內的許多iPhone部件都在中國生產；而存儲設備、處理器等部件也由臨近的中國臺灣地區及韓國代工廠生產。

　　其實不僅僅是iphone，隨著智能手機的普及應用，觸屏手機已經成為新寵，這就對手機屏幕的要求也是越來越高。處理屏幕方面，拋光是其中一道重要的工序，它決定著屏幕最后的質量情況。而我國依托資源優勢，在稀土材料發展方面取得快速進步的同時，在稀土拋光材料方面仍然有較大的發展前景，尤其是在高端拋光材料市場。眾所周知，目前，我國稀土拋光粉主要集中在中低性能產品，在高端領域比較匱乏，這就造成了中低性能產能過剩，企業競爭壓力較大，高端性能市場匱乏的局面。

　　稀土拋光材料作為研磨拋光材料以其粒度均勻、硬度適中、拋光效率高、拋光質量好、使用壽命長以及清潔環保等優點，已經廣泛應用于光學玻璃、液晶玻璃基板以及觸摸屏玻璃蓋板的拋光。特別是近年來隨著液晶顯示器的產業的興起與不斷壯大，高性能液晶拋光粉得到了快速發展。

　　我國稀土拋光材料行業在眾多稀土材料應用領域中，跨越了從普通玻璃制造行業轉向光電子顯示行業，由傳統應用到光電子高技術提升的過程。稀土拋光材料以其獨特、靈活的使用特性，已經成為當今世界光電子傳輸顯示行業必不可少的材料。目前，我國稀土拋光材料被廣泛應用于液晶玻璃、手機面板、光學玻璃等器件的拋光。

　　隨著電子信息產業在國內外的飛速發展，稀土拋光材料的應用領域也在不斷變化，由傳統的電視機顯像管玻殼拋光，水鉆拋光等向液晶顯示器較精密光學儀器器件等高性能拋光領域轉變。從發展趨勢看，液晶顯示領域和高檔光學玻璃加工領域是稀土拋光材料應用的發展方向。高檔拋光粉附加值高、利潤大、而且與高速發展的高新科技領域密切相關，應用前景廣闊。目前高性能稀土拋光材料的開發和生產主要集中在日本、韓國、美國等國家。

　　我國稀土拋光材料生產企業中，傳統工藝生產拋光材料的企業居多，而生產高性能稀土拋光材料的企業不多。我國生產的稀土拋光材料低檔次較多，在較高檔次的稀土拋光材料生產上與國外相比仍有很大差距，在要求較高的器件拋光上仍依賴進口稀土拋光材料，目前雖有幾家生產高性能稀土拋光材料，但仍不能滿足國內市場的需求。因此，加速高性能稀土拋光材料生產產業化是當前十分迫切的任務。高性能稀土拋光材料具有較高的附加值、且與高速發展的精密光學和信息電子等高新技術領域密切相關，如果能形成一定的規模，將在國際市場上具有較強的競爭力。

　　隨著下游應用領域的持續發展，國內稀土拋光材料的應用從80年代的不足40噸增長到2015年的2萬噸左右。價格方面，2011年，稀土價格劇烈波動，2011年6~7月份，氧化鈰最高漲至30萬元/噸，因此，當年稀土拋光粉的實際使用量估計為1萬噸。目前，氧化鈰的價格基本維持在9000元/噸~10000元/噸。價格的暴漲是下游用戶的“拋棄”氧化鈰的主要原因。更加值得注意的是，目前國內稀土拋光粉的產能嚴重過剩。據業內估計，目前拋光粉產能在5萬噸/年~6萬噸/年，但市場容量不超過1.5萬噸，產能已經遠遠超出實際需求。

　　據了解,由于稀土拋光粉是玻璃加工行業的主要成本，占總成本的80%左右，因此，如果稀土拋光粉的價格較低，客戶將通過增加稀土拋光粉的用量來提升加工速度和出貨量，反之，則將通過減少稀土拋光粉用量，增加拋光機數量控制生產成本。稀土拋光粉行業客戶已經將替代品列為重點課題進行攻關。如玻璃飾品行業，采用氧化鋁全部或部分替代稀土拋光粉已經獲得成功，導致稀土拋光粉在該領域的應用大幅減少。在液晶顯示行業，增加化學減薄量，減少拋光減薄量，也可以減少1/3的拋光粉用量。在鍍膜玻璃行業，普遍采用降低拋光漿料濃度、廢液處理后回用等措施，減少拋光粉的應用量。值得注意的是，新的技術及產品方案，直接減少玻璃在電子信息產品中的應用，更是大幅度減少了稀土拋光粉的用量。

　　雖然經歷2011年稀土市場價格暴漲，抑制了部分市場需求，但從近幾年的數據來看，拋光粉市場仍是抑中有揚。根據目前情況來看，平板顯示器制造業是稀土拋光粉的主要用戶，電子元件對高純納米鈰基拋光粉的需求量呈高速增長勢態，而眼鏡片、平板玻璃及陰極射線管等傳統領域對中低檔拋光粉的需求增長速度較低。因此高檔產品市場仍是我國拋光粉市場未來主要發展方向。