dbzz.net 近日，兩臺目前世界上最大的PTA(精對苯二甲酸)裝置氧化反應器在陜西有色集團旗下上市公司南京寶色股份公司（下稱南京寶色）制造完成。
這兩臺氧化反應器是嘉興石化有限公司年產200萬噸PTA項目的關鍵設備，主體材料為鈦鋼復合材，設備直徑約13米，長度20余米，容積近1500立方米，單重約600噸，其工藝在世界PTA行業處于領先地位。兩臺設備的結構復雜，使用工況苛刻，可靠性和技術要求高，制造難度大。南京寶色充分發揮在大型、特大型特材裝備制造方面的技術優勢，組成攻關小組，針對制造難點逐一進行剖析和技術攻關，解決了復合板剔邊深度要求嚴、設備直徑大、壁厚相對較薄，筒體不圓度公差尺寸控制難、筒體轉動加工過程中局部易變形且焊縫易出現裂紋、進氣口端部定位圓與設備軸線同軸度要求高、非徑向鈦接管的異型翻邊成型難度大、內件組裝精度高以及鈦部件焊接對環境的潔凈程度必須通過弗羅啉試驗等一系列設計、制造、檢測等方面的技術難題，經過12個月的辛勤工 作，圓滿完成了這項目前世界最大同類設備的制造。
近年來，南京寶色以高端裝備制造為支撐，依靠自主創新和多年來形成的技術優勢、研發優勢、品牌優勢、裝備優勢，在我國特材裝備制造領域取得了多項“零的突破”，填補了40余項國內技術、裝備空白。2015年，還完成了意大利MG集團在美國投資建設的年產120萬噸PTA項目的63臺套設備的制造，實現了中國大型PTA設備的首次出口。
今年初，南京寶色曾完成了山東東明華誼玉皇新材料有限公司年產5萬噸MMA(甲基丙烯酸甲酯)項目的兩臺世界最大的固定床列管式氧化反應器的制造，并替代了德國同類進口設備。時隔3個月，該公司再次刷新了特材非標裝備制造紀錄，這兩臺目前世界最大的PTA裝置氧化反應器的制造完成，標志著該公司在特材裝備設計、制造、工藝優化以及焊接技術等方面又邁上一個新臺階。
（來源：互聯網）
