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提高高壓齒輪油泵運行壽命的措施如下：
　　1、因高壓齒輪油泵泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
　　2、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩。
　　3、高壓齒輪油泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
　　4、高壓齒輪油泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
　　5、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。
　　6、高壓齒輪油泵泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升35℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。
　　7、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
　　8、高壓齒輪油泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
　　9、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin，則應(yīng)將高壓齒輪泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。
　　10、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長810年。