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灌裝機那些容易忽視的重要環節

作者：灌裝機|液體灌裝機|河南豫盛灌裝機械有限公司

  灌裝機在我們看來似乎熟悉有陌生的設備，熟悉的是在我們生活隨處可見，陌生的是我們每天看它，卻不知道她的運作原理是什么，以及出了故障，就手忙腳亂了，其實，這些都不是最重要的，灌裝機最為重要的就是灌裝精度的調整，以及如何消除溫差。
  在我們平時灌裝過程中，灌裝溫度對灌裝結果的影響非常大，往往決定著灌裝機的穩定性，解決溫度問題可從兩個方面進行改進，一種是不該變機械原樣，只在原基礎上加上輔助設備使之達到預期效果，具體說法為：有些機械剛開始時出現物料開始溫度很高，但在機械運行過程中溫度會慢慢降低，相反也會出現開始溫度低，慢慢升溫的現象，這些問題灌裝機自身很難解決，這就需要一些輔助工具來幫助其完成灌裝過程，比如保溫槽的使用、恒溫罐，使物料在灌裝的規定時間內保持一定的溫度，前后溫差相差不大，不造成灌裝機的工作不穩定。
  消除溫差顧慮的另一種做法是把問題扼殺在腹中。在常溫中物料接觸部位不會隨物料的改變而改變，這樣的灌裝效果就比較好，使灌裝速度和灌裝精度都不會受影響，但在現實中會存在很多因素會使溫度較高，造成灌裝機膨脹，如果在研發設備時就靠慮到這些因素，使設備具有一定的彈性，就會在實際生產過程中避免很多麻煩。
  自從飲料工業不斷發展興榮后，灌裝機生產線向高速化發展成為必然發展趨勢，在灌裝前的空瓶殺菌和灌裝后的倒瓶殺菌技術有所突破和創新，經過幾十年的不懈努力與探索研究，灌裝機生產線在高速生產化方面產生了質的飛躍，有的生產線已與國際接軌，可與世界先進水平相媲美。好的灌裝機生產線一般都具有以下特點：
  選用特殊設計的全不銹鋼沖瓶夾具有結實耐用，不與瓶口螺紋接觸的特點，能夠有效避免瓶口再次污染，使用無菌水和消毒液清洗管路并配備壓力檢測開關可達到低壓保護功能；瓶子運行部位使用卡瓶頸技術，讓卡瓶口瓶夾替代傳統撥輪可達到變換不同樣式的瓶子不用更換任何零件，不用調整設備的任何部位；灌裝機、無菌水沖瓶機、過渡撥輪、旋蓋機、消毒液沖瓶機等非轉動件與轉動件之間使用液槽密封隔離，可對軸承等碳鋼零件進行保護使其不受消毒液腐蝕，也可做到與外界不潔氣體隔絕，保持清凈的灌裝環境；選用UHT與灌裝機直接相連的方式，可有效避免污染，使用無缸結構讓進料方式采用主液管通過動靜密封和分配器相連接，灌裝機有專設的清洗杯使與灌裝物料和灌裝閥相接觸的部位都進行了有效殺菌和清洗。

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