dbzz.net
鑄鐵平臺、鑄鐵平板的振動時效處理效果穩(wěn)定可靠，對于大型鑄鐵平臺、鑄鐵平板工件，采用振動時效可以避免由熱時效質(zhì)量可控性差而引起的一系列弊端。大大提高處理質(zhì)量。通俗地講, 振動時效就是將激振器所產(chǎn)生的周期性外力施加于鑄鐵平臺工件, 使工件產(chǎn)生振動, 利用振動能量來降低的均化殘余應(yīng)力。鑄鐵平板的振動時效處理是我國重點推廣的“高效、節(jié)能、環(huán)保”技術(shù)，它是應(yīng)用共振原理，在半小時內(nèi)，消除金屬工件殘余應(yīng)力、防止變形的時效高新技術(shù)，它對于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低時效成本，提高生產(chǎn)效率，解決傳統(tǒng)的燃煤熱時效的環(huán)境污染問題，具有重要意義。
20世紀(jì)初葉，德國工程師A.維爾姆研究硬鋁時發(fā)現(xiàn)，這種合金淬火后硬度不高，但在室溫下放置一段時間后，硬度便顯著上升，這種現(xiàn)象后來被稱為沉淀硬化。這一發(fā)現(xiàn)在工程界引起了極大興趣。隨后人們相繼發(fā)現(xiàn)了一些可以采用時效處理進(jìn)行強(qiáng)化的鋁合金、銅合金和鐵基合金，開創(chuàng)了一條與一般鋼鐵淬火強(qiáng)化有本質(zhì)差異的新的強(qiáng)化途徑——時效強(qiáng)化。后來逐漸形成了以消除工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，改善機(jī)械性能為目的的時效處理。其中一種是采用將工件加工至較高溫度，并較短時間進(jìn)行時效處理的人工時效處理，另一種是將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的自然時效處理。在鑄鐵平臺生產(chǎn)中，為了消除鑄鐵平臺在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把平臺重新加熱到100-150攝氏度，保持一定時間，通過這種時效處理來穩(wěn)定平臺的質(zhì)量。在機(jī)械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然后才進(jìn)行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。
由于鑄鐵平臺平板的加工需要經(jīng)過一定的工藝過程，即需要根據(jù)圖紙的的具體要求，選擇合適的加工方法，合理安排加工順序，一步步地加工出來。
機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個步驟。首先是擬定鑄鐵平板加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時定額等。這兩個步驟是互相聯(lián)系的，應(yīng)進(jìn)行綜合分析。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。
擬定工藝路線的一般原則如下。
1、先加工基準(zhǔn)面零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。
2、劃分加工階段加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先孔后面對于方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、 鑄鐵平臺表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應(yīng)放在工藝路線最后階段進(jìn)行，以免光整工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。
本廠位于河北鑄造名城泊頭市南2公里處，東鄰渤海，北鄰京津，前有104國道，北靠京滬鐵路干線，交通十分便利。 本廠建于1978年，是國內(nèi)知名的量具、特種、防爆工具專業(yè)生產(chǎn)廠家，擁有雄厚的技術(shù)實力和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。我廠產(chǎn)品主要有防爆工具、特種工具、平臺量具三大系列。 工具系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、電子、鐵路、造船、冶金、鍋爐、礦山、采氣、發(fā)電、儲運、制藥、制氣、塑料、皮革、煙火、火藥、液化氣、酒廠、油漆廠、煤氣管道等各種潛在火患和爆炸的危險環(huán)境中，也是機(jī)械制造和機(jī)械維修必不可少的專用工具。
泊頭市德盛鑄造量具有限公司是鑄鐵平板、配重鐵、地軌的專業(yè)生產(chǎn)廠家。 量具系列為HT200——HT300大型鑄鐵平板、平臺、量具。檢驗組合接裝平臺、實驗室基礎(chǔ)平臺、電機(jī)試驗臺、圓平臺、落地鏜床工作臺、鏜銑床工作臺、立式工作臺、龍門銑刨床工作臺、樹脂砂鑄鐵床身、立柱、模具墊板等大型鑄件。
全部依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，經(jīng)國家五金產(chǎn)品監(jiān)督檢測部門連續(xù)不定時隨機(jī)抽樣檢驗，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到要求，依據(jù)同類產(chǎn)品近年來質(zhì)量監(jiān)督檢測數(shù)據(jù)評定，我廠生產(chǎn)的工具、量具已達(dá)到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品水平，并在2001年度產(chǎn)品全部通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證、國家進(jìn)出口認(rèn)證企業(yè)。同時通過英國UKAS產(chǎn)品認(rèn)證并獲得英國皇家證書。2002年度獲中國技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“中國質(zhì)量過硬服務(wù)放心信譽品牌”證書。產(chǎn)品暢銷全國31個省、市、自治區(qū)，部分產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外，深受國內(nèi)外廣大客戶好評。
