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　　Edwards公司在2014年全國煉鋼學術會議(China Steel Making Conference 2014)上重點展示用于鋼鐵脫氣工藝的干式機械真空泵設備的經濟效益和環境效益，兩年召開一次的會議于5月21-23日在中國西安舉辦，由中國金屬學會主辦。Edwards公司要傳遞的主要信息是干泵真空系統可為鋼鐵脫氣工藝提供諸多優勢，這項技術取代了蒸汽噴射器的使用。

　　相比蒸汽噴射器，業界已證明干泵設備能夠降低高達97%的能源成本。由于特殊的要求，二次冶金工藝可以受益于更多依賴于真空設備，其高可靠性和可信賴的性能是關鍵考慮因素。更高的抽吸速度、較低的極限真空度、最少的維護和較少的環境影響，更進一步增加了使用機械干泵的必要性。

　　Edwards是二次真空精煉領域的全球真空技術領導者，該技術用于生產優質鋼。Edwards公司在此領域的首個重大成功安例是在重慶鋼鐵公司(ChongQing Iron and Steel)安裝了世界上第一套RH機械泵。從那時起，Edwards不斷增加在中國的設備安裝數量，在過去的12個月里，公司已經贏得三個主要項目，用于進一步的真空脫碳(Vacuum Decarburisation，VD)及Ruhrstahl和Heraeus吹氧(Ruhrstahl and Heraeus Oxygen Blowing，RH-OB)裝置。

　　Edwards公司煉鋼脫氣全球市場經理Anke Teeuwsen表示：“Edwards在中國市場正在快速發展。在產量方面，中國仍然是鋼鐵生產領域無可爭議的世界領導者，但是，中國企業正在尋求提高鋼鐵行業的效率。隨著蒸汽噴射器被機械真空設備所取代，Edwards公司在這一過程中發揮著核心作用，而且，我們完全致力于實施這項轉變，為中國市場的每一家企業帶來利益。”

　　Edwards公司Anke Teeuwsen將在會議上發表兩項演講，第一天她將討論干式機械設備與蒸汽噴射器對比的經濟優勢和環境優勢，第二天她將重點探討干式機械真空泵設備的優化。

　　Edwards提供一系列經優化的模塊化干式真空解決方案，適合所有的處理噸位，適用于RH-OB、真空脫碳吹氧(Vacuum Decarburisation Oxygen Blowing，VD-OB)和真空氧氣脫碳(Vacuum Oxygen Decarburisation，VOD)等鋼鐵脫氣應用。Edwards在提供用于鋼鐵行業的機械真空泵方面具有顯著的優勢，并且擁有豐富的全球市場背景經驗，公司在全球鋼鐵行業擁有最大的干泵安裝基數。

　　Edwards利用其豐富的經驗參與會議論文集工作，重點介紹用于鋼鐵脫氣的Edwards MAXX 脫氣模塊。Edwards全新模塊化MAXX 模塊的基礎是公司對客戶應用的深入了解以及為二次冶金過程提供干式真空解決方案的專有技術。