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日前，浙江義烏一家民企與浙江大學經過3年合作，成功研制出了國內首臺大型“數字式寬幅全自動電子雕刻機”，一舉改變了此前國內大型電雕機單純依靠進口的產業格局。
    記者了解到，目前國內雕刻制版生產企業有5170多家。因為電雕機的關鍵技術及中高端市場幾乎被國外公司壟斷，所以此前國內企業生產模板所用的大型電雕機均從國外進口。雖然國內一些機構也曾試圖研發替代國外產品的大型電雕機，但由于缺少共性關鍵技術研究的積累，僅能對國外產品進行跟蹤模仿，難將機電一體化技術發展的最新成果第一時間應用到電子雕刻系統中。

    “隨著勞動力成本及國外機械進口成本的上漲，企業利潤率不斷下降，企業必須進行轉型升級。”推出國內首臺大型“數字式寬幅全自動電子雕刻機”的義烏博瑪數碼電子有限公司董事長萬新銘告訴記者，他原來從事的就是制版行業，所用機器均從國外進口，這大大限制了企業的發展，為此掌握國人自己的電雕機核心技術成為了他的目標。

    2008年夏天，經朋友介紹，萬新銘找到了浙江大學現代制造工程研究所專家，說明了自己的想法。兩者一拍即合，浙江大學方面立即招集了一批機械、軟件類的人才，組成一個研發團隊，開始立項研發。經過3年的合作，他們終于建立起一整套適合高性能凹印電子雕刻制版系統的關鍵技術，成功研制出國內首臺大型“數字式寬幅全自動電子雕刻機”。

    “我們研制出的電雕機注重采用超高速電雕刻頭，使用激光雕刻技術，使雕刻效率和所制模板的幅度成倍提高。”萬新銘舉例說，此前國內印刷企業印制一幅寬3.8米、長3.8米的窗簾，需分2至3次運用小型模板印刷后將圖案拼合才能成功產出。而運用電雕機所生產的一張模板，就可印制這類窗簾。而相對比國外動輒兩三百萬的價格，他們生產的電雕機系統僅需要80萬元左右，這將大大降低整個制版行業機械設備方面的投入，更有利于企業的發展。

    萬新銘告訴記者，目前他們的項目已通過了浙江省省級科技成果項目驗收。驗收組專家認為，其部分性能已趕超國外同類型產品。接下來他將和浙江大學的專家們對新出的電雕機進行進一步的完善。“努力讓技術走在市場要求的前端。”