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    一、中國機床產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀

    中國機床產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀，用一句話進行概括，就是“大而不強”.

    1.“大”的主要標志是產(chǎn)業(yè)規(guī)模實現(xiàn)了歷史性突破。

    ①縱向比較，主要經(jīng)濟指標連續(xù)8年實現(xiàn)高速增長。

    由于市場的拉動，自2002年以來，中國機床工具行業(yè)已連續(xù)8年實現(xiàn)高速增長。雖然金融危機對中國的市場需求也產(chǎn)生了一定的影響，但是并沒有從根本上改變?nèi)�行業(yè)持續(xù)快速發(fā)展總的態(tài)勢。

    2009年全行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值4014.2億元，同比增長16.1%,比2001年增長了6.3倍，年平均增長33.6%;

    完成工業(yè)產(chǎn)品銷售產(chǎn)值3922.5億元，同比增長18.7%,比2001年增長6.1倍，年平均增長34.1%.

    機床產(chǎn)量79.9萬臺，同比下降9%,其中：金切機床產(chǎn)量58萬臺，同比下降13.6%,比2001年增長2倍，年平均增長14.8%.數(shù)控機床產(chǎn)量15.3萬臺，同比增長0.4%,比2001年增長7.2倍，年平均增長30.1%,其中：金切數(shù)控機床產(chǎn)量14.4萬臺，同比下降0.5%;機床工具產(chǎn)品出口47.4億美元，同比下降33.5%,比2001年增長4.7倍，其中：機床出口14.1億美元，同比下降33%,比2001年增長3.9倍，年均增長21.9%,.

    進入2010年以來，全行業(yè)繼續(xù)保持產(chǎn)銷兩旺的勢頭。上半年完成工業(yè)總產(chǎn)值2424.2億元，同比增長41.4%;工業(yè)產(chǎn)品銷售產(chǎn)值2358.7億元，同比增長42%;產(chǎn)銷率97.3%,同比提高0.4個百分點；機床產(chǎn)量47萬臺，同比增長27%（其中數(shù)控機床10萬臺，同比增長50.1%）；機床工具產(chǎn)品出口31.1億美元，同比增長45.7%,其中機床出口8.1億美元，同比增長20%.行業(yè)利潤率同比大幅提高，但利潤構(gòu)成和利潤結(jié)構(gòu)應作進一步分析，所隱含的問題應引起行業(yè)關注。

    ②橫向比較，在世界機床行業(yè)中的地位顯著提升

    從2009年開始，中國已連續(xù)8年成為世界第一大機床消費國和第一大機床進口國。2009年，在全球機床產(chǎn)業(yè)因受金融危機影響出現(xiàn)負增長的特殊背景下，全行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值已由全球第三位躍居至首位，從而成為世界第一大機床生產(chǎn)國。

    2.“不強”主要表現(xiàn)在：目前中國機床產(chǎn)業(yè)僅僅在規(guī)模方面具有相對比較優(yōu)勢，與機床制造強國相比較，在結(jié)構(gòu)、水平、研發(fā)和服務能力等方面都還存在明顯的差距：

    ①低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，價格戰(zhàn)，高端產(chǎn)品主要依賴進口。2009年國產(chǎn)機床的市場占有率雖然已上升至70.1%,但是進口機床仍高達59億美元，其中金切機床45.6億美元，金屬成形機床13.4億美元。進口產(chǎn)品幾乎都是高檔數(shù)控機床（包括成套生產(chǎn)線）。可見，針對高端產(chǎn)品的需求，國產(chǎn)機床長期以來一直存在所供非所需，所需不能供的結(jié)構(gòu)性矛盾，目前雖有改善，但仍然沒有從根本上改變。

    ②高性能數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的發(fā)展滯后于主機，并已成為制約數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。

    ③自主創(chuàng)新能力不強。基礎、關鍵、共性技術(shù)尚未完全掌握，以企業(yè)為主體，產(chǎn)學研用相結(jié)合，開放式、社會化的研發(fā)體系建設尚處于探索階段。

    ④中國機床產(chǎn)業(yè)還沒有實現(xiàn)由生產(chǎn)制造向服務制造模式的轉(zhuǎn)型。尤其是工程集成能力弱，為汽車等重點行業(yè)核心制造領域提供成套生產(chǎn)線還處于起步階段。

    ⑤產(chǎn)業(yè)集中度不高。企業(yè)多而散，全行業(yè)企業(yè)多達5944家；主機企業(yè)大而不強，小而不精；配套能力弱，產(chǎn)業(yè)分工不清晰；與數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展相適應的產(chǎn)業(yè)鏈體系還不夠完善。

    ⑥高端人才匱乏，尤其是缺少高端數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件研發(fā)的領軍人才；缺少高級技工；缺少具有國際化視野的復合型管理人才。目前，高端人才不足已成為制約數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)快速、可持續(xù)發(fā)展的深層次原因。

    二、中國機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢

    中國機床產(chǎn)業(yè)未來5至10年的發(fā)展趨勢如果同樣用一句話進行概括的話，就是要“實現(xiàn)由大而不強，向既強又大的轉(zhuǎn)變”.途徑是：轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。

    下面從市場、產(chǎn)業(yè)和技術(shù)三個層面進行分析：

    1.市場變化趨勢

    （1）國內(nèi)市場需求將繼續(xù)保持快速增長

    2009年，中國機床市場消費額194.4億美元，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和市場需求提高，特別是來自汽車制造、高速鐵路建設、高速公路建設、綠色能源建設（太陽能綜合利用、核電、風電、水電；石油天然氣的開采和輸送）、工程機械、大型飛機、支線飛機以及船舶制造等行業(yè)快速發(fā)展的拉動，國內(nèi)機床消費量還會有巨大的上升空間，預計年平均仍將保持兩位數(shù)增長。

    在國際市場方面，中國機床產(chǎn)品的主要出口市場仍然是歐美和東南亞，同時新興經(jīng)濟體的需求將呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢。出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將以中低檔產(chǎn)品為主向中高檔數(shù)控機床、高檔刃量具和成套設備為主轉(zhuǎn)變。預計今后十年，中國機床出口排名有望進入世界前三名之列。

    （2）市場需求水平提高，市場細分加劇

    在中國從“制造大國”向“制造強國”轉(zhuǎn)變的過程中，國民經(jīng)濟重點行業(yè)核心制造領域?qū)��?shù)控機床產(chǎn)品的需求結(jié)構(gòu)和水平將發(fā)生較大變化，主要表現(xiàn)在：

    ●陸路交通及交通工具制造業(yè)將成為國民經(jīng)濟的發(fā)展重點，其中汽車制造業(yè)將快速發(fā)展，預計2020年產(chǎn)量達到1500萬輛以上，排名將躍居世界第一。為滿足節(jié)能、環(huán)保、安全的需要，所需設備的精度、效率和自動化要求將大幅度提高。高速鐵路建設也將全面展開，貨運專線網(wǎng)絡初具規(guī)模，最高時速將達到300公里以上。在以上建設中，不僅需要大量通用數(shù)控機床，而且還需要大量專用數(shù)控加工設備，尤其是成套生產(chǎn)線。這些都將提升中國機床市場的需求水平。

    ●航空制造業(yè)將以發(fā)展支線飛機為重點，同時啟動大飛機的研制，重視發(fā)展通用飛機、民用直升機和轉(zhuǎn)包生產(chǎn)，初步實現(xiàn)民用飛機產(chǎn)業(yè)化；航天制造業(yè)以發(fā)展載人航天與探月工程、大容量通信衛(wèi)星、新一代大推力無毒無污染運載火箭、高分辨率對地觀測系統(tǒng)為重點。上述項目的啟動和實施將需要大量高速、高精度、復合型數(shù)控機床產(chǎn)品，由于被加工材料性能（復合材料超硬、粘軟等）和形狀（超大尺寸薄壁件、復雜空間曲面等）的特殊性，對加工設備和工藝能力都提出前所未有的挑戰(zhàn)。

    ●能源產(chǎn)業(yè)將重點發(fā)展大型高效清潔發(fā)電裝備，包括百萬千瓦級核電機組、大型水電機組及抽水蓄能機組、超臨界火電機組、燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組、大功率風力發(fā)電機組等。預測2020年電力裝機容量將達到14億千瓦，大型高效清潔發(fā)電裝備的制造能力將有很大的提升空間，相應制造設備的缺口還是很大的。

    ●船舶制造業(yè)預計到2015年造船能力將達到2800萬載重噸，有可能成為第一造船大國。未來5~10年將重點發(fā)展大型海洋石油工程裝備、30萬噸礦石和原油運輸船、海上浮動生產(chǎn)儲油輪（FPSO）、10000標箱以上集裝箱船、LNG運輸船等大型高技術(shù)、高附加值船舶及大功率柴油機等配套裝備。制造水平將有一個新的提升。

    從以上幾個領域的需求可以預見，未來十年中國機床市場需求將向更高的水平發(fā)展，同時市場細分也將越來越明顯。

    2.產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢

    （1）產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間巨大，產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)水平提升趨勢明顯

    中國機床行業(yè)目前產(chǎn)品門類比較齊全、具備一定的技術(shù)基礎和制造能力，在強勁市場需求拉動下，產(chǎn)業(yè)的上升空間很大。在政府主管部門的合理規(guī)劃和支持下，中國機床行業(yè)的整體技術(shù)水平提升趨勢十分明顯。

    （2）高中低需求將長期存在，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與產(chǎn)能將逐步優(yōu)化

    中國機床產(chǎn)品目前數(shù)控化率還比較低，地區(qū)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展也不平衡，多種經(jīng)濟形式將長期存在，這些因素都決定未來中國機床市場的高中低需求將長期存在。但經(jīng)歷本次國際金融危機后，隨著市場需求的提升，裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整也成為行業(yè)共識，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)將進一步優(yōu)化。可以預見未來中低檔產(chǎn)品市場需求將逐步下降，高檔產(chǎn)品需求將快速增長。

    （3）行業(yè)內(nèi)將會涌現(xiàn)出一批大而強、小而精或小而專的企業(yè)

    以研制重型機床、加工中心、數(shù)控車床、精密磨床、齒輪加工機床、電加工機床和鍛壓機床為代表的大型企業(yè)集團或?qū)�業(yè)化企業(yè)將逐漸形成并得到快速發(fā)展。產(chǎn)業(yè)的國際化水平將進一步提升，預計未來十年內(nèi)進入世界機床百強的企業(yè)將增至十家以上。

    （4）產(chǎn)業(yè)地域分布更趨合理，產(chǎn)業(yè)聚集度將進一步提高

    隨著國家區(qū)域經(jīng)濟規(guī)劃的逐步落實，特別是市場配置資源手段在地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展中作用的顯現(xiàn)，機床行業(yè)的產(chǎn)業(yè)布局將呈現(xiàn)地域分布的特點。未來將形成以東北、西北、華東、西南、江浙等地區(qū)為代表的機床產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，在集聚區(qū)內(nèi)圍繞特色產(chǎn)品或機床產(chǎn)業(yè)集團將形成支撐產(chǎn)業(yè)群

    3.技術(shù)發(fā)展趨勢

    （1）技術(shù)研究模式轉(zhuǎn)變，市場需求拉動成為主導

    中國機床行業(yè)技術(shù)研究模式將從跟隨式向探索式、從被動式到自主創(chuàng)新轉(zhuǎn)變，研究主體從單一向多元轉(zhuǎn)變，市場需求成為研究的主要動力。如超重型龍門車銑復合機床、加工直徑28米立式車床等產(chǎn)品都是在國內(nèi)不斷提高的市場需求下研制成功的。因此，在市場需求拉動下，中國機床行業(yè)的研究模式將發(fā)生重大轉(zhuǎn)變。

    （2）技術(shù)投入多元化，技術(shù)創(chuàng)新平臺和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟將發(fā)揮主導作用

    在國家投資繼續(xù)發(fā)揮導向性作用的同時，企業(yè)自籌資金、社會化融資、外資將成為技術(shù)投入的重要組成部分。以企業(yè)為龍頭、高校和科研院所參與形成的技術(shù)創(chuàng)新平臺和同行業(yè)企業(yè)組成的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟將發(fā)揮主導作用。

    （3）技術(shù)研究的國際化程度提高，人才全球化配置趨勢明顯

    由于研究模式的轉(zhuǎn)變和研究投入的多元化，中國機床行業(yè)的技術(shù)研究國際化參與度將顯著提升。這將主要體現(xiàn)在兩個方面：一是更多的企業(yè)開始與國際領先的研究機構(gòu)或公司合作研究；二是更多的企業(yè)有能力為國際機床用戶提供技術(shù)服務。基于上述情況，技術(shù)人才資源必將實現(xiàn)全球化配置，形成“引進來、走出去”相結(jié)合的互動機制。

    （4）技術(shù)研究實力增強，技術(shù)發(fā)展步伐與發(fā)達國家同步

    高精度、高速度、復合化、柔性化、智能化、綠色制造將成為中國機床行業(yè)發(fā)展的主要方向，產(chǎn)品制造精度、制造能力和技術(shù)服務水平將得到極大提升。

    （5）技術(shù)應用發(fā)展趨勢預測

    ●直驅(qū)技術(shù)將在中高檔數(shù)控機床上大量采用，機床結(jié)構(gòu)更加適應高速、高精加工需要。

    ●智能輔助編程和操作軟件將成為數(shù)控機床的標準配置，機床具備智能化監(jiān)控功能，配合網(wǎng)絡接口可實現(xiàn)遠程控制和效能管理。

    ●加工規(guī)格、精度和性能指標向極限化發(fā)展。

    ●機床加工效率提高，單位能耗降低，環(huán)保加工方法將替代傳統(tǒng)方法。

    ●自動化裝置在機床上集成應用，機床的自動化水平更高。

    ●高效、精密特種加工技術(shù)得到充分發(fā)展，在一定范圍內(nèi)可替代傳統(tǒng)加工方法，更多用戶開始應用相關技術(shù)組建新的零件生產(chǎn)線。