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    近幾年，我國模具業發展迅速，但遠遠不能適應國民經濟發展的需要。模具網CEO、國際模具及塑料供應商協會負責人羅百輝分析認為，最主要的問題是低檔模具過剩，高檔模具卻供不應求，甚至必須依賴進口。羅百輝進一步指出，珠三角地區五金模具出口方面也存在一些問題，模具出口仍處于被動，處于劣勢，珠三角模具國際競爭力的有待提高。

    中外模具存在五大差異

    羅百輝認為，模具企業必須找準自己的弱點，中國模具行業與國外同行存在五大差異。

    1、原材料問題

    受售價限制，國產模具多采用2Cr13和3Cr13作精密熱處理，而國外則采用專用模具材料DINI、2316，其綜合機械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均明顯優于國產材料。這從根本上影響了國產模具的外觀質量和使用壽命。

    2、制造工藝水平

    國內模具生產廠家，工藝條件參差不齊，差距很大。不少廠家由于設備不配套很多工作依賴手工完成，嚴重影響了精度和質量。

    3、模具設計體系

    國內一些生產廠家雖然也采用了計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造技術(CAM)，但依舊停留在引進、消化和吸收階段，難以形成具有成熟的理論指導和設計體系。因此，規范模具設計軟件系統的開發是當務之急。

    4、調試水平

    模具就其本質而言屬于工裝，生產出合格制品才是最終目的。因此，模具的質量、性能依賴試模結果檢驗。國內模具廠因交貨期短，試模設備局限，往往把質量檢驗工作放在用戶處試模，易給用戶造成大量的損失和浪費。而且由于修模受時間，場地限制，往往難以調試出最佳狀態。而國外一些發展較好的企業都擁有自己的試模場所和設備，可以模擬用戶的工作條件試模，所以能在最短的時限達到很好的效果。

    5、配套體系

    我國模具生產企業習慣埋頭搞生產科研，而忽視了與其他設備供應商、原料供應商合作。無形中使用戶走了許多彎路。我們的模具廠必須和其他廠家及各大科研院所共同合作，為用戶創造最佳的制品，創造更大的利潤，才有希望為自己營造廣闊的發展空間。

   珠三角模具國際競爭力有待提高

    2010年上半年，模具城產品的出口情況要好于前兩年，很多訂單紛至沓來，這些訂單都是急單、大單，這也許是歐美客戶要急于占領國外市場的原因之一。當然這與模具城近兩年的迅速發展壯大是分不開的。2010年是我國模具行業“十一五”規劃的最后一年，珠三角地區模具行業還普遍存在著國內自配率不足、開發能力弱、企業結構不合理、標準化水平和標準件使用覆蓋率低、管理落后等問題。目前珠三角模具自產自配比例高達60％～70％，模具商品化率低，即使是專業模具廠，也大多數是“大而全”“小而全”；而在國外，70％以上是商品模具，大多企業是“小而專”“小而精”，生產效率和經濟效益俱佳。

    珠三角地區五金模具出口方面也存在一些問題，模具出口仍處于被動，處于劣勢，珠三角模具國際競爭力的有待提高。羅百輝認為，珠三角模具企業要在進出口上爭取到主動權，重點在于培養中國自主企業的出口能力，特別是民營企業。在“九五”和“十五”期間國家為了推進模具業的進步，對部分模具企業實行了稅收的優惠政策，也是促使模具行業快速發展的重要因素。為適應經濟全球化和模具競爭國際化的新形勢，模具企業應不斷擴大對外開放，開展國際交流與技術咨詢，選派技術管理骨干出國考察、短期培訓，迅速提高他們的技術與科研水平。

    羅百輝指出，珠三角各城市群應以“大珠三角”都市圈的視野，根據本區域的資源稟賦、地理區位和產業特征，充分考慮自身定位和產業布局，努力形成錯位發展、優勢互補的格局，走差異化發展道路。