久久国产自偷自免费一区100-久久国产自偷自偷免-久久国产综合精品欧美-久久国内精品自在自线400部o-久久国内精品自在自线观看

    1、模具行業發展前景分析

    模具應用領域的不斷擴大、已應用領域對模具提出的更多和更高要求，使模具工業發展速度快于其他制造業的發展速度已成為普遍規律，目前世界模具市場供不應求，近幾年，市場總量一直在600～650億美元之間，2004年則達680億美元，而目前我國模具出口僅占8％左右。羅百輝指出，隨著經濟全球化發展趨勢日趨明顯，模具制造業逐漸向我國轉移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向日趨明顯，外資和民營資本繼續看好我國模具行業，我國模具行業機遇大于挑戰，“十二五”期間，國際模具市場前景廣闊，我國模具仍有較大發展空間。

    工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力，在中高檔模具方面具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大挑戰；印度、泰國及東歐一些國家，近年來模具工業發展也很快，而且其模具的價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱并最終消失。因此，我們必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫，積極引進國外先進的模具制造技術，開發高端模具產品，調整模具產品結構，不斷提高我國模具產品的國際競爭力。

    我國國民經濟在“十一五”期間保持了較快的發展速度，給模具行業的發展提供了可靠的宏觀支持。汽車、電子信息、家電、辦公設備、機械和建材行業、航天航空、電動工具都是模具需求大戶，僅以家電和電子信息行業為例，一臺電冰箱需用模具生產的零件約150個，共需模具約350套；一臺全自動洗衣機需要模具150多套；一臺空調器，僅塑料模就需20套；每個型號計算機約需模具30多套，加上與其配套的打印機，單臺需模具20多副；還有筆記本電腦、網絡機頂盒將有幾千萬臺的市場，目前由于機型多為國外開發，模具進口較多，隨著我國自行開發能力的提高，這方面的模具需求量也將大幅度增加，羅百輝認為“十二五”期間中國模具行業將在良好的宏觀環境下得到快速發展。

    2、寧波模具行業機遇和挑戰并存

    一方面國際國內形勢為寧波模具發展提供了前所未有的發展空間，而另一方面寧波模具也將面臨更加激烈的競爭挑戰，除了國際競爭外，在國內，蕭山、上海、深圳等地都將大力發展模具工業，如蕭山友成模具公司的年銷售收入上億元，是日本專業模具廠友成機工的獨資企業，主要從事汽車及家電用模具的生產，目前正在蕭山市政府支持下計劃在香港創業板上市；黃巖模具行業在管理、設備、技術上也已經走在全省前列；模具年產值30多億元的溫州市，正在醞釀模具工業的進一步發展，由5家模具龍頭企業聯合組建的恒田模具公司，投資2億元建成設模具技術中心，獲得政府的重點支持；曾是全國模具行業龍頭老大的上海，欲重振昔日雄風，由市經委主抓的上海市模具中心正緊鑼密鼓地建設，一個占地面積1500畝、現代化的模具工業園區不久也將展現在人們面前；蘇州提出在高新區建設一個高水準的與國際接軌的現代化模具產業基地的構思，占地面積達2000畝；華南理工大學與廣東方達集團簽署協議，在東莞市模具重鎮長安鎮打造成華南地區重要的模具研發基地；深圳市在產業結構調整中，明確將模具列為先進制造業之首，投資約60億元建模具工業園；重慶市投資50億元，打造中國最大、標準最高的汽車、摩托車模具產業園，計劃三五年后，年產值達30億元；汕頭塑料機械模具總年產值超100億元，目前約有塑料、機械及相關的模具企業共3000家，大部分企業全套引進德國、法國、意大利以及臺灣地區最新的數控模具加工設備，大大提高了產品技術性能和質量檔次。國內還有其他不少省市（江西南昌、陜西西安、遼寧大連、山東煙臺、河北泊頭）紛紛抓住我國正在成為“世界工廠”的大好機遇，創建模具園區，醞釀模具工業進一步升級。

    3、模具行業發展趨勢分析

    (1)、模具市場全球化，模具生產周期進一步縮短

    模具市場全球化是當今模具工業最主要的特征之一，模具的購買者和生產商遍布全世界，模具工業的全球化發展使生產工藝簡單、精度低的模具加工企業向技術相對落后、生產率較低的國家遷移，發達國家的模具生產企業則定位在生產高水準的模具上，模具生產企業必須面對全球化的市場競爭，同時模具生產廠家不得不千方百計地加快生產進度，努力簡化和廢除不必要的生產工序，模具的生產周期將進一步縮短。

    (2)、模具CAD/CAM向集成化、智能化和網絡化發展

    軟件的功能模塊越來越齊全，同時各功能模塊采用同一數據模型，實現信息的綜合管理與共享，支持模具設計、制造、裝配、檢驗、測試及生產管理的全過程。有的系列化軟件包括了曲面/實體幾何造型、復雜形體工程制圖、工業設計高級渲染、模具設計專家系統、復雜形體CAM、藝術造型及雕刻自動編程系統、逆向工程系統及復雜形體在線測量系統等；模具設計、分析、制造的三維化、無紙化使新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺來設計模具，所采用的三維數字化模型能方便地用于產品結構的CAE分析、模具可制造性評價和數控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享；羅百輝表示，隨著競爭、合作、生產和管理等方面的全球化、國際化，以及計算機軟硬件技術的迅速發展，網絡使得在模具行業應用虛擬設計、敏捷制造技術成為新的發展趨勢。

    (3)、高速加工、硬銑削和復合加工技術受青睞

    隨著模具向精密化和大型化方向發展，加工精度超過1μm的超精加工技術和集電、化學、超聲波、激光等技術綜合在一起的復合加工在今后的模具制造中將有廣闊的前景。高速加工使工件獲得光滑表面，節省加工時間，典型的步進距僅有0.0254mm，而尖點只有0.001mm高，經過高速加工的工件表面大多數都非常光潔，無需鉗工的進一步加工。目前，機加工工具制造商都熱衷于生產為高速加工而專門設計的加工中心，在美國采用高速加工技術以減少或省去鉗工工序是一種效益相當可觀的措施，這種技術在歐洲和日本也頗受歡迎。另外，用充分硬化的材料加工模具的型腔是模具加工業發展的另一個重要趨勢。高主軸轉速及小的刀具半徑所進行的輕度切削形成了足夠的轉矩，可以用來加工硬度高達64HRC的金屬材料，由于不需要再進行熱處理，常規熱處理后的回火以及抵消由熱處理引起的幾何變形所進行的磨削加工也都不需要了，該技術在日本倍受青睞，如今在美國也受到了廣泛的關注并正向歐洲傳播。

    隨著各種新技術的迅速發展，國外已出現了模具自動加工系統，該系統由多臺機床合理組合，配有隨行定位夾具或定位盤，有完整的機具、刀具數控庫和數控柔性同步系統，具有實時質量監測控制系統。

    (4)、模具產品將向大型、精密、標準化方向發展

    一方面模具成型零件日漸大型化和為提高生產效率開發的“一模多腔”造成了模具日趨大型化，另一方面電子信息產業、醫學的迅猛發展帶來了零件微型化及精密化，有些模具的加工精度公差就要求在１μｍ以下。另外多功能復合模具將得到進一步發展，新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，生產效率進一步提高。

    國外發達國家模具標準件使用覆蓋率一般為80％左右，隨著我國模具工業的發展，模具標準化工作必將加強，模具標準化程度將進一步提高，模具標準件的應用和生產在“十二五”期間必將得到較大的發展。

   (5)、熱流道、氣輔模具及適應高壓注塑成型工藝將得到進一步發展

    采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率和質量，并能大幅度節約制作的原材料，國外許多塑料模具廠所生產的塑料模具50%以上采用了熱流道技術，有的已經達到80％以上，效果十分明顯；氣體輔助注射成形具有注射壓力低、制品翹曲變形小、表面質量好以及易于成形壁厚差異較大的制品等優點，可在保證產品質量的前提下，大幅度降低成本；高壓注射成形可強制樹脂收縮率，增加塑料件尺寸的穩定性；另外注射壓縮成形技術，可使成形件局部內應變小，能得到縮孔少的厚壁成形件，而對于塑件狹窄的部件也可注入樹脂，并可用小注射力能得到優良制品，這些技術正在逐步推廣使用。

    (6)、快速經濟模具的前景十分廣闊

    多品種小批量生產時代的到來，人們要求模具的生產周期越短越好，因此快速經濟模具將有廣闊的發展前景。預計21世紀，用各種超塑性材料來制作模具、用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物制作簡易模具等生產方式占工業生產的比例將達到75%以上。快速經濟模具主要包括快速原型制造技術、表面成形制模技術、澆鑄成形制模技術、冷擠壓及超塑成形制模技術、無模多點成形技術、KEVRON鋼帶沖裁落料制模技術、模具毛坯快速制造技術等。

    (7)、優質模具材料及先進表面處理技術將進一步受到重視

    因選材和用材不當，致使模具過早失效，大約占失效模具的45％以上，因此選用優質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命顯得十分重要，提高鋼的純凈度、等向性、致密度和均勻性及研制更高性能或具特殊性能的模具鋼，開發模具鋼品種規格，擴大其他優質模具材料如硬質合金、陶瓷材料、復合材料等的應用范圍是主要研究熱點；用鋁合金作模具材料以縮短制模周期、降低模具成本，將在快速經濟模具中得到較快發展。

    模具表面處理的主要趨勢是：由滲入單一元素向多元素共滲、復合滲發展，由一般擴散向CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發展，可采用的鍍膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等，同時熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發展。目前激光強化、輝光離子氮化及電鍍（刷鍍）防腐強化等技術也日益受到重視。

    寧波模具發展重點

    (1)、重點加強、培育有特色的模具基地

    模具產業的集聚化發展可以使公共設施、大型專業設備、勞動力等資源共享，節約生產成本，促進模具企業之間的分工協作，促進模具工業的專業化發展，提高勞動效率，提高模具行業的研發和創新能力，進一步增強企業及整個模具行業的綜合競爭力。據羅百輝了解，寧波市將重點建設寧海、北侖、余姚、慈溪、象山、IT模具工業園、粉末冶金模具等模具生產基地。

    1)、寧海模具城

    2002年8月始建的寧海模具城占地總面積1500畝，前二期用地346畝，建造廠房10萬平方米，入城企業達230個,銷售近20億元。據羅百輝了解，為了打造“中國模具生產基地”的品牌效應，寧海縣政府和模具行業協會將通過組建8大中心，即：模具制造中心，鍛壓、熱處理中心，人才培訓中心，模具信息中心，模配材料交易中心，模具研究開發中心，模具檢測中心，模具展覽中心，引進當今世界一流的設備、技術、管理、人才，打造一個集模具制造、加工、產品研發，原輔材料供應、銷售，信息技術交流，商貿等多種設施為一體的綜合性、多功能、大規模，具有現代化氣派的模具生產基地。

    2)、余姚模具城

    余姚模具城是國內最早建設的模具城之一，有較高的知名度，目前模具城開發面積已達835畝，投入資金12.3億元，2004年度實現工業總產值16.1億元，銷售收入15.6億元，其中商品模銷售達7.1億元，已引進模具制造及相關企業658家，為余姚眾多模具企業創造了極好的發展機遇，有效地培育了一大批中小模具企業，較好地實現了生產要素的有效組合。模具城計劃未來新增開發面積113畝，增加投資8億元，新建廠房21萬平方米。組建以寧波金興模具技術服務有限公司，為載體五大中心：模具產業信息中心、檢測中心、培訓中心、研發中心、精品模具展示中心。可新增銷售15～20億元，其中新增商品模銷售7～10億元，模架銷售2億元，注塑加工2.5億元，材料及配件銷售3～5億元，模具城經營規模達到翻番目標。

    3)、慈溪模具城

    慈溪以生產家電產品及其模具聞名，“十二五”期間，應立足于現有市場，擴大高精度家電模具生產，在提高模具商品化率的同時擴大模具出口比例。計劃建設的模具城面積達1000-1500畝，將引進一大批潛力大、機制靈活，發展速度快的中小型企業，通過整合資源，使模具材料、設計、制造、設備一條龍配套，實現企業專業化發展，聚集分散的小型模具企業，聚集模具人才、先進設備，走集約化生產經營之路，共筑產、供、銷、研為一體，功能完善、服務配套齊全的模具商品化產業平臺。

    4)、北侖壓鑄模具基地

    以大唇值牢?行牡難怪?＞呱???兀?悄殼骯?諮怪?＞呱??蠲薌?牡厙??唬?鐘懈骼嗄＞咧圃炱笠