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   今年的光亞展上，LED參展商數量出現井噴，而產品種類也比去年豐富很多。尤其值得注意的是飛利浦、歐司朗、GE、東芝照明等跨國巨頭以及三雄?極光、華藝集團、東林電子等國內品牌紛紛加入LED的爭奪戰中。然而，作為LED生產和應用規模日益增大的中國，除了需要注重芯片研發，還要關注標準制定工作，甚至LED配件的生產。

    上游芯片逐漸得到關注

    廣東最大LED芯片生產和研發基地落戶廣州

    今年，國家大力提倡低碳、節能，而作為時下最流行的節能環保光源產品LED，絕對是今年照明燈飾行業最火的名詞。近日，廣東省規模最大、技術水平最高的LED芯片生產和研發基地在廣州市南沙區伶仃洋畔奠基。廣州市副市長、南沙開發區管委會主任陳明德，南沙開發區管委會常務副主任、區長羅兆慈等200多人出席了奠基儀式。

    據了解，該基地建成后，預計產值將達20億元，實現銷售收入15億元，上交利稅1.05億元，吸引和培養半導體高科技中高級生產管理人員約180人，解決就業機會約1600個。一舉超越深圳、東莞、江門、古鎮、小欖等LED產業基地，成為廣東省最大的LED芯片生產和研發基地。這也充分表明，在國家大力提倡低碳經濟、低碳生活的政策影響下，LED行業取得了進一步的發展。

    標準制定還需加快速度

    跳出“產品自己做，標準別人定”的被動局面

    今年8月，美國能源部（DOE）對LED燈具能源之星標注確認后將正式生效。而根據我國半導體照明工程研發及產業聯盟發布的統計數據，2009年中國照明用LED產值已達75億元。面對半導體照明產業的巨大商機和令人鼓舞的發展前景，各國都在積極制定LED照明燈具的相關標準，以期在新一輪的節能照明產品技術變革中爭取先機。然而這方面的標準化工作，中國已經逐漸落后于美國。目前美國的能源部(DOE)、環境保護部(EPA)正在借助“能源之星”項目，大力推廣適合自身的產品標準，在美國技術優勢和巨大市場的吸引下，其影響力正在逐步擴大。如果任由此種狀況持續發展，中國的半導體照明燈具制造產業將落入“產品自已做，標準別人定”的被動局面。如果再想追上去，將需要一個較長的周期，所以加快標準化工作刻不容緩。

    在此情況下，國家相關部門已開始加快LED照明產品規格的標準化制訂工作，2009年和2010年相繼發布了GB、GB、GB等4項有關LED燈的強制性國家標準和GB/T、GB/T、GB/T24825等7項有關LED燈的推薦性國家標準。

    配件制約已成國際瓶頸

    高品質的產品產能仍然尷尬

    據國外媒體報道，由于目前液晶電視和照明用LED以及其配件嚴重短缺，三菱化學、東芝等日本家電企業紛紛擴充其LED產能。三菱化學計劃投資70億日元擴增原LED生產線產能，預計到2015年時LED產能將提升至現在的6倍。

    夏普日前宣布，今年將在福山工廠大量生產液晶電視背光及LED照明用藍色LED晶片。到2011年，夏普福山和三原兩個工廠藍色LED晶片年產能可達到50億個。全球LED大廠豐田合成計劃，到2012年實現LED年產能翻番，從現在的50億個倍增至100億個。國際情況如此，我國LED企業也應有所警覺。
    根據IEA（國際能源機構）的統計，全球人工光源共使用2651兆瓦小時(Twh)電力，占全球總發電量19%。美國能源部預測：到2020年，如將傳統的照明光源以LED光源所取代，可使照明的用電減低50%，即可以節省7600億度的電，可以減少二億五千八百萬噸的二氧化碳的排放，累計節約金額為1150億美元。