久久国产自偷自免费一区100-久久国产自偷自偷免-久久国产综合精品欧美-久久国内精品自在自线400部o-久久国内精品自在自线观看

2010年是我國模具行業“十一五”規劃的最后一年，珠三角地區模具行業還普遍存在著國內自配率不足、開發能力弱、企業結構不合理、標準化水平和標準件使用覆蓋率低、管理落后等問題，要使這一地區的模具產業更上一層樓，做大做強，著重解決哪些問題？

    十一五”期間中國模具工業的發展速度令人矚目，且在技術力量、工藝裝備及管理水平方面得到了較快提高。這主要得益于我國工業生產面臨產品品種多、更新快和市場競爭激烈的挑戰，市場、客戶、主機廠對模具制造提出了“交貨期短”、“精度高”、“質量好”、“價格低”等要求，模具技術的發展也大多體現在應對以上要求而提升的軌道上。尤其是在珠三角許多模具企業引進不少國外先進設備，設備數控率和CAD/CAM應用覆蓋面大幅提升，標準化水平和標準件使用覆蓋率較高，模具制造周期短，能適應市場快速響應。

    但珠三角模具企業結構配置方面仍存在不合理，技術人員的比例偏低：多數企業在10%以下，職工在技術與生產崗位上互換性差，還存在只注重模具開發不太重視產品開發的現象，造成綜合開發能力較低，在市場上常處于被動地位。

    目前珠三角模具自產自配比例高達60%～70%，模具商品化率低，即使是專業模具廠，也大多數是“大而全”“小而全”；而在國外，70%以上是商品模具，大多企業是“小而專”“小而精”，生產效率和經濟效益俱佳。

    進入“十二五”之后，低碳經濟、綠色制造技術研究應用將成為模具制造企業謀求持續發展的制勝法寶。為了降低成本，提高企業競爭力，主機廠對模具制造技術革新和機床設備工裝改造提出了全新要求，低碳經濟、綠色制造技術研究應用已當仁不讓地成為未來經濟發展方向，這也是產品進入國際市場的一個重要基礎。如大家所關注的，當今世界上一些發達國家以環保構筑綠色壁壘，無疑也增加了國際市場準入的難度?污染環境高耗能產品或被拒之門外，或被課以重稅制裁。

    從整個裝備制造業來看，行業本身的能源消耗水平并不高，但其生產出來的產品卻是能源消耗“大戶”。鑒于此，裝備制造業在營造低碳經濟發展模式中的地位與角色也被寄予厚望，未來的努力方向是提供低能耗環保產品和資源綜合利用設備；提供環境保護末端治理及回收再利用設備；通過先進生產加工技術來進一步優化機械制造效率。而加工技術與綠色產品技術的結合，也必然將在用戶方采購設備時被納入重點考慮范疇。

    這就相應地要求裝備制造業實施發展模式的轉變，從過去粗放追求規模的方式向提高自主創新能力、營造國際競爭力的方式轉變，毋庸置疑，這將是行業在“十二五”期間謀求戰略轉變的突破點。具體就模具行業來說，在近年來新產品、新技術、新設備、新工藝得到不斷推廣的過程中，就有一些是與節能降耗相關度較高的，值得企業予以重視。比如，熱流道技術日漸得到推廣就是一個很好的例證。由於采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率和質量，并能大幅節省制件的原材料和節約能源，對這項技術的廣泛應用成為塑料模具制造中的一大革新。據深圳市模具技術學會副秘書長羅百輝介紹，國外的熱流道技術發展很快，塑料模具企業中已有50%采用此種方式，有的廠甚至已達80%以上，目前珠三角的情況則是：塑料模具企業采用比例僅30%左右。要使這一地區的模具產業更上一層樓，做大做強，我認為以下建議值得參考。

    1、結構調整是主旋律

    有條件的企業應大力發展以大型、精密、復雜、長壽命模具為主要代表的高技術含量模具，發展高檔產品。做專、做精、做細、做特和做新是發展方向。在內部管理上，深化組織結構調整，加大生產組織方式的變革力度，推行流程再造，進一步改變粗放型狀態，強化管控，完善和健全適應“專、精、強”的管理體系，提高生產、技術、質量等各項基礎管理水平，促進企業經濟運行質量的不斷提高。

    2、創新升級是關鍵

    創新應從理念、技術、管理、制度等方面手，升級應包括產品水平、技術水平、管理水平、營利水平及提高勞動生產率等多個方面。同時，注意處理好創新與引進的關系。

    3、在“藍海”市場創造新的增長點

    企業既要在“紅海”市場中進一步強化競爭力，更要在“藍海”市場中去創造新的增長點。發展應避開市場的惡性競爭。

    4、國際國內“兩條船”多元化經營

    當前全球制造業轉移的規模不斷加大，速度也不斷加快，并正向深度和廣度延伸，而我國的模具工業正是實現承接轉移的較理想之地，模具行業未來前景廣闊。模具企業不僅要持續關注傳統市場，還應積極開拓新興市場。在經營國際化方面，除了美、日本、歐盟及東南亞市場之外，亦應該考慮開拓中東、中亞、俄羅斯、東歐、南美、拉美、印度和非洲等國家和地區的市場。

    5、合理有效成本控制

    模具企業面臨上游原材料和能源價格上漲、模具價格不升反降的沉重壓力，如果不能從根本上解決成本控制這一問題，企業就有被淘汰出局的危險。為此，不僅要通過自身的科技進步和優化升級來化解來自上游的成本上升的壓力，還要依靠信息化手段和廣大職工的共同努力，對諸多細節精打細算，才能合理有效地控制各項成本。

    6、擴大規模效應

    規模經濟產生效益，模具集群生產具有優勢，應鼓勵發展。在向“小而精專”的專業化不斷發展的同時，規模效應也就自然得到了重視。除了把企業做強做大，使規模經濟產生效益之外，還要擴大規模效應，包括發展“模具園區”、“模具城”、“模具集聚生產基地”等。

    7、拓展以模具為核心的產業鏈

    若將模具本身的產業鏈與上下游相關產業聯合就會形成更大的產業鏈。

    有條件的企業可以適時發展以模具生產為核心的產業鏈。建設具有較高水平和較強能力的模具生產集聚基地，通過市場化運作，逐步形成地區性的全面配套的模具生產鏈及上下游連在一起的更大的產業鏈。這是很有發展前景的，其中也應該包括公共服務平臺和生產型服務業。

    8、發展先進制造服務業

    國外一些大公司、跨國集團在現代制造服務業方面的收入往往占其總收入的40%以上，這種做法可供借鑒。事實上，將一般出口貿易向服務業延伸已經在我國一些企業取得成功。這證明，提供解決方案和成套服務較一般出口貿易，具有更好的前景。

    9、電子商務與網絡營銷

    利用INTERNET網絡技術，既可以形成產業聯盟，也可以使模具企業跟國內外客戶建立更為廣泛和即時聯系，這不但利于相互之間業務和技術的溝通，還便于展開虛擬企業等方面的嘗試。

    10、“產學研、政企校”聯盟，重視人才培訓

    產學研結合有利於盡快創出成果并將其產業化。人才培訓不單是學校的事，真正的好企業應在內部建立完善的培訓體制。加強校企結合、廠校掛鉤，在企業建立學生實習基地，在學校建立職工培訓基地等模式，都已經被證明是培訓人才的有效方式。