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ZSQ型潛水渣漿泵是電機與水泵同軸潛入介質中工作的水力機械，該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造，具有較好的耐磨性，過流通道大，適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質.該系列產品吸收國內外先進技術設計制造，水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉積的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況下實現高濃度輸送。獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內外壓力，最大限度保護了機械密封的可靠性，電機采用過熱保護、進水檢測保護等多種保護措施，能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運行。
適用于抽取建筑用紗、粉沙、淤泥、尾礦漿、礦砂、鐵砂礦、河流，湖泊、水庫、港口等抽沙清淤工程，還可用于鋼鐵廠、發電廠、鐵礦廠、油田等工礦企業的沉淀池的沉砂清除,污水處理廠沉淀物等。
結構特點
1. 整機為干式下泵型，電機采用油室密封方式，內設機械密封，能有效防止高壓水和雜質進入電機內腔。
2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高泗鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強，能通過較大的固體顆粒。
4. 電機潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底。
5. 整體設備簡化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡便，機組總投資降低。
6. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過下潛深度控制濃度。在介質比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置，增加介質濃度
使用條件
1．電源為50Hz/380V/660V三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機額定容量。
2．介質溫度不得超過60℃，不含易燃易爆性氣體。
3．介質中固體顆的最大重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。
4．機組潛水深度：不大于20米，最小潛水深度以淹沒電機為準。
5．機組在介質中的工作位置為立式，上部懸掛定位。
適用范圍：
1.吸取江、河、湖、海等水底黃沙.
2.吸取江、河、湖、海、水庫、魚塘、電廠等水底淤泥和沙。
3.吸取各種石材加工廠的粉末泥漿。
4.尾礦輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等。
5.吸取各種水漿作業加工的各種固體漿狀物品。
6.吸取沉井、水井中的泥漿。
7.沉淀池、水電站、水庫、河道、電廠、沉井、礦井、魚塘泥沙清理。
8.吸取各種電廠粉煤灰，煤泥。
9.吸取各種金剛沙，石英砂，鋼渣，水渣固體顆粒。
10.輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質。
11.淘金沙,抽鐵砂。
3. 友情提示
1）只有閉式系統存在出口壓力，開式系統出口壓力為0.
2）水泵配套電機功率是按照中等濃度（介質密度1.3）計算，當用于較高濃度輸送時應重新復核。
3）當介質不能淹沒電機或介質溫度大于60℃時，應選用冷卻罩強制冷卻，冷卻水壓力2-3kg，冷卻水流量5-8立方/小時。
4）水泵出口應設置閥門，水泵開機時應關閉閥門后啟動電機，待正常運轉后逐漸打開閥門。
5）停機時必須先關閉閥門在切斷電源，以防止管路水錘造成水泵嚴重損壞。
6）為防止管路堵塞，停機前應輸送一段時間的清水沖洗管路，直至出水口流出清水為止。
使用實例
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故障現象 |
可能產生的原因 |
解決方法 |
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電流偏高超過額定電流 |
1、水泵又擦抗 |
1、調整間隙 |
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2、裝置揚程太低，水泵偏大流量運行 |
2、閥門控制流量或更換合適揚程水泵 |
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3、軸承損壞 |
3、更換軸承 |
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啟動時電機不轉有嗡嗡聲 |
1、電壓過低 |
1、調整電壓至額定值 |
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2、電機單相運轉 |
2、檢查線路，接通斷線 |
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3、泵內有異物卡死 |
3、清除異物 |
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4、葉輪與內泵蓋或吸水板相磨 |
4、調整葉輪間隙至正常值 |
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不出水或出水量少 |
1、葉輪反轉 |
1、調換任意兩相電源線 |
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2、濾水網被堵塞 |
2、清除堵塞物 |
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3、進水口漏出水面 |
3、調低泵位置至淹沒 |
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4、輸水管泄漏或堵塞 |
4、更換輸水管或清除污物 |
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5、實際揚程太高 |
5、選取合適揚程的泵 |
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絕緣電阻降至0.5MΩ以下 |
1、電纜接頭損壞 |
1、重新處理電纜接頭 |
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2、定子繞組絕緣損壞 |
2、更換定子繞組 |
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3、電機腔內進水 |
3、排除水分，烘干繞組 |
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4、電纜損壞 |
4、修復電纜 |
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運行不平穩振動嚴重 |
1、葉輪嚴重磨損 |
1、更換葉輪 |
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2、雜污卡住轉動部件 |
2、清除雜物 |
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3、軸承損壞 |
3、更換軸承 | | 
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