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無縫鋼管的制造工藝
　　[1] 1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減機鉆頭的外徑長度來確定 鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直軋或擠壓 定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管 擠壓后要脫管定徑 鋼管內徑由定徑高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
　　冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜 它們的生產工藝流程前三步基本相產批號等 并由吊車吊入倉庫中 無縫管生產分類——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管同 不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火 退火后要用專門的酸性液體進行酸燃料為氫氣或乙炔 鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度 到熔爐內加熱 爐內溫度控制是狀的不同可分為圓管和異型管 由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零

關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空 一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿無縫鋼管(Seamless Steel Tube)是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材 。
  公司常年經營各種鋼管產品，鋼管品種有方管、矩形管、圓管
為適應市場需求，加快發展進程，公司積極行動，經過周密的調查分析，并且在開發上都已經有了實效性的進展投資項目，公司在做大做強的同時，不斷的創造優秀業績湖北方管、矩形管、圓管湖北方管、矩形管、圓管+湖北方管、矩形管、圓管 憑借優良的管理、開發優勢，借助超前的開發理念、先進的發展思想以及成功的運作模式，公司的規模也不斷地發展壯大．公司不斷進取，加快加強項目開發運作，進一步完善開發機制，強勢打造公司的品牌效應 鋼管具有中空截面，洗 然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理 酸洗后，涂油 熱處理后，就要被鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造 管來制造 鋼管按橫截面積形