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　　4米折彎機機架采用有限元分析設計，振動時效消除內應力，使機身具有超鋼性和穩(wěn)定性；采用內置式機械檔塊定位，確保了滑塊的定位精度；數控系統采用MD-20型折彎專用系統，配置了滾珠絲桿、伺服電機、線軸承、圓導軌，大大提高了折彎機的定位精度；系統主要功能：中文菜單、存儲記憶、自動退讓、手動脈沖微調；上模設置了撓度補償，保證了工作的加工精度；后擋料支座緊貼機身，保證了板料通過的最大寬度，增加了擋料穩(wěn)定性。
　　4米折彎機包含支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。應用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件請求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。
　　4米折彎機技術要求：工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具，量具等雜物以及邊角廢料。不要獨自1人操作折彎機，應由2—3人協調進行送料，控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。要根據規(guī)定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格，不同材質的板料，不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
 

　　4米折彎機機架采用有限元分析設計，振動時效消除內應力，使機身具有超鋼性和穩(wěn)定性；采用內置式機械檔塊定位，確保了滑塊的定位精度；數控系統采用MD-20型折彎專用系統，配置了滾珠絲桿、伺服電機、線軸承、圓導軌，大大提高了折彎機的定位精度；系統主要功能：中文菜單、存儲記憶、自動退讓、手動脈沖微調；上模設置了撓度補償，保證了工作的加工精度；后擋料支座緊貼機身，保證了板料通過的最大寬度，增加了擋料穩(wěn)定性。
　　4米折彎機包含支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。應用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件請求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。
　　4米折彎機技術要求：工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具，量具等雜物以及邊角廢料。不要獨自1人操作折彎機，應由2—3人協調進行送料，控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。要根據規(guī)定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格，不同材質的板料，不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。