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本品為PET高溫膠帶專用硅膠壓敏膠水,配合本公司專用底涂劑固化后與PET基材具有良好的附著力；根據需求可調整配方比例，適當會提高硅膠膠水的表面剝離力。本膠水在固化前具有較好的流支性；固化后具有優(yōu)異的電氣絕緣性和高透明度，且擁有優(yōu)異的表面剝離力。應用于高溫硅膠膠帶和PET硅膠保護貼系列產品。

物    性(混合后）

外觀：                   透明膠體

粘度：                   6000080000CPS

固含量：                 60%±2

固化條件：               TC10：19S*130℃

                         TC90：50S*130℃

    180°表面剝離力：  100±10gf/25mm

透光率：                 92%

折光率：                 1.41

使用方法：（配合使用本公司的底涂劑CL-24S-3或CL-26AB-8）

    1，A:B=1：1

    2，建議使用混合稀釋劑，甲苯：醋酸乙酯=6:4(重量比)；

    3,按比例稱取物料，并按順序依次混合均勻；注：配膠順序為KL-2634B---KL-2634C---稀釋劑---攪拌35分鐘最后再加入KL-2634A---攪拌均勻后過濾。

4,將硅膠膠水均勻涂在已經使用底涂劑CL-24S-3處理過的PET膜上；

5,烘箱溫度設定為依此從90℃到160℃再到100℃，烘烤時間和溫度是根據涂布量來調整, 當涂布的干膠厚度在10μm 時，膠水的烘烤時間控制在5060秒之間，當涂布的干膠厚度在20μm時，膠水的烘烤時間應控制在60100秒為宜，請根據具體設備和工藝來改變。

注意事項

1、A、B劑的配比，用戶應根據薄膜種類、涂布厚度及氣候條件（環(huán)境溫度、濕度）等對混合比例作適當調整。在高溫高濕的氣候條件，用戶應將A的配比在原有基礎上增加5%~10%左右使用。

2、被粘接的基材表面需經電暈處理，清潔干燥、無灰塵、油污。

3、涂布過程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度；要有足夠的涂布量，并充分熟化。

4.涂布須保持良好的適合環(huán)境，建議操作車間采用無塵處理、溫度控制在2535℃，濕度控制在1560%。粉塵過多會導致不良增多，溫度過低會致使流平不佳、附著下降，濕度過大易造成涂膜縮孔，濕度過低易造成靜電安全隱患，出現表面發(fā)白現象。

5、已調配后的膠料應盡量在4小時內用完，如發(fā)現膠粘劑粘度明顯提高或呈現凝膠時，應停止使用。

6、膠料混料后含揮發(fā)性溶劑，使用時應注意通風，并佩戴適當的勞保工具。且遠離火種、高溫及注意靜電。

7、使用前請閱讀產品安全使用說明。

儲存條件：未混合的物料常溫下保存期為6個月。

包裝    20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶