關(guān)鍵字：鋼管焊縫檢測(cè),螺旋鋼管焊縫檢測(cè),零部件檢測(cè)設(shè)備,碳纖維檢測(cè)設(shè)備
dbzz鋼管焊縫檢測(cè) 螺旋鋼管焊縫檢測(cè)哪家有0931-8550285 x射線實(shí)時(shí)成像 x射線探測(cè)器 x射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng) X射線檢測(cè)自動(dòng)線 X射線檢測(cè)系統(tǒng) X射線檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)分辨率是考核整套設(shè)備綜合性能的主要指標(biāo)，對(duì)成像質(zhì)量有重要作用，不論設(shè)備的基本配置如何，系統(tǒng)分辨率應(yīng)達(dá)到或超過(guò)隨著設(shè)備配置性能的提高，系統(tǒng)分辨率也會(huì)隨之提高。試驗(yàn)表明，如果系統(tǒng)分辨率低于系統(tǒng)固有不清晰度增大，對(duì)成像工藝和計(jì)算機(jī)圖像處理的方法帶來(lái)很大的困難，使圖像質(zhì)量下降。
從理論上講，Ｘ射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)與射線照相拍片檢測(cè)對(duì)工件缺陷檢出結(jié)果應(yīng)該是相同，但是，考慮到兩者在檢測(cè)方法和檢測(cè)載體上有所不同，受某些因素的影響，例如檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)配置不同、射線透照參數(shù)不同、成像工藝因素的差異、特別幾何投影尺寸的差異，都會(huì)使兩者的缺陷檢出結(jié)果有所不同。試驗(yàn)表明，底片（特別是較長(zhǎng)底片）兩端與中間的對(duì)比度存在不均勻性，底片兩端細(xì)小的缺陷可能難于發(fā)現(xiàn)，而實(shí)時(shí)成像的有效檢測(cè)長(zhǎng)度較短（往往是底片長(zhǎng)度的圖像靈敏度和清晰度較好，因此，一些細(xì)小的缺陷反而容易發(fā)現(xiàn)。實(shí)時(shí)成像的圖像顯示載體是顯示器，對(duì)于某些細(xì)微的線性缺陷（例如細(xì)微的未焊透）的分布方向與顯示器掃描線平行時(shí)可能較難觀察到，而對(duì)于底片的中間位置來(lái)說(shuō)，則較易觀察到。
因此，應(yīng)對(duì)Ｘ射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)和射線拍片檢測(cè)的缺陷檢出情況進(jìn)行互相驗(yàn)證，驗(yàn)證的結(jié)果兩者的符合率應(yīng)達(dá)到以上。另外還有一層考慮：由于射線拍片檢驗(yàn)已有較長(zhǎng)的歷史，人們往往會(huì)習(xí)慣用底片觀察的結(jié)果去檢驗(yàn)Ｘ射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，只有當(dāng)兩者的符合率達(dá)到>％以上，人們才會(huì)對(duì)實(shí)時(shí)成像的檢測(cè)結(jié)果表示信服，因此，對(duì)缺陷檢出符合率的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)評(píng)就顯得更有必要。
蘭州三磊電子有限公司是國(guó)內(nèi)最早專業(yè)從事Ｘ射線數(shù)字成像設(shè)備開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)，擁有一支由博士、研究生等組成的高水平研發(fā)隊(duì)伍。公司成立13年來(lái)，堅(jiān)持走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合之路，注重技術(shù)創(chuàng)新和自主研發(fā)，先后完成3項(xiàng)具有國(guó)際先進(jìn)水平的科研成果，獲得了7項(xiàng)專利授權(quán)，倡導(dǎo)并參與制定了2項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工、鍋爐壓力容器、鋼管制造、長(zhǎng)輸管線檢測(cè)、核工業(yè)、汽車、電力電子等多個(gè)行業(yè)。
電話：0931-8550365 8550366 8550285 傳真：0931-8550286 |
添加到收藏夾
點(diǎn)擊發(fā)郵件咨詢
舉報(bào)此信息
收藏到用戶中心
![點(diǎn)擊這里給[ 蘭州三磊電子有限公司的李依林 ]發(fā)消息](/skin/v1/imgs/qqonline.gif "點(diǎn)擊這里給[ 蘭州三磊電子有限公司的李依林 ]發(fā)消息")
