關鍵字：振動研磨機,去毛刺機,去毛刺設備,光飾機
dbzz機械零件投入機械加工的每張圖紙都有去毛刺的技術要求，去毛刺工序，工藝人員往往無法編制工藝文件，通常采用銼刀、布輪、砂布、砂帶等辦法來去除毛刺。隨著科學技術的進步和生產的發(fā)展，人工去毛刺已不能適應現(xiàn)代市場竟爭的產品質量和生產方式的要求，光整加工技術逐步取代了傳統(tǒng)的去毛刺工藝，而且越來越被人們所重視，目前有些先進企業(yè)機械零件的精整與光飾已被技術人員編入圖紙技術要求的內容，并形成了標準工序。自由磨具表面光整加工技術 是一項先進的加工新工藝，研磨機、研磨塊、研磨液是該工藝的三大要素
研磨機機器按工作的方式不同分：離心，振動，水流，單滾筒
振動式：
振動研磨原理是將一定比例的工件、磨塊和磨液在振動光飾斗中，依靠料斗的三維運動，使磨塊和工件遵循空間磨塊與工件間的相對運動產生微量磨削,達到去毛刺、除銹、去污等表面光飾目的。它對材質的適應性很強，對鋼、鐵、銅、鋁、膠木、陶瓷等各種金屬或非金屬都能產生良好的表面
振動的可以做大工件，大批量，零件不易變型，操作簡單可以自動化。是我國采用最多的機器。但是去的毛刺效果一般，時間比較長。
離心式
它的主要工作原理是在回轉圓盤上等距離偏置四個六角滾筒，回轉圓盤由電動機驅動，六角滾筒通過逆轉式離合器裝置傳動，六角滾筒既隨回轉圓盤公轉，又隨逆回轉圓盤轉動方向自轉。由于公轉的作用，使六角滾筒產主很大的離心力，將六角滾筒內的成型磨塊和工件甩向滾筒內的向外一側，并互相間產生壓力，在逆轉式高合器的作用，使六角滾筒產生與回轉圓盤運動方向相反的逆回轉，速化為I=~1，由于自轉的作用，使?jié)L筒內的工作與磨塊產生強烈的流動和摩擦，在這種離心力和高速流動的作用下，六角滾筒內的工件被磨塊恰似用渺紙打光一樣，可在較短的時間內將零件的毛刺、飛邊去掉，并可拋光。該機光整效率極高，適用于小中大的光整加工
離心的去毛刺速度快，效果好。但是不可以用于大工件，批量小，操作麻煩，在小五金行業(yè)中廣泛使用。
水流式
用途與適用范圍 本機為電磁調速的新型高效水流式研磨機。具有外形美觀，結構合理，操作方便，調速范圍大，翻轉靈活，傾倒角度大，運轉平穩(wěn)，噪音低，研磨效率高等特點，能有效地解決振動研磨機中工件重疊，研磨不勻等問題。特別是對于較輕小的工件，較厚的氧化膜及較大毛刺的工件，在振動機中加工困難而在水流研磨機中可很短時間達到理想的效果。并可提高光潔度2及以上。研磨效率是振動機的10倍左右，滾筒式的20倍左右。
水流機器去毛刺速度快，效果好，操作簡單可以自動化。但是批量不是很大，工件也不可以很大。在日本，德國這些發(fā)達國家運用比較廣泛。
單滾筒
單滾筒式最原始最有效地，也是最簡單的。它運用的范圍最廣，不管零件的大小，形狀，只要合理選擇滾筒的大小，形狀，轉速的高低。就可以滿足需要。但是速度太慢（有時需要幾天）。我公司成功為紡織行業(yè)的鋼筘創(chuàng)造了奇跡。
研磨塊
按使用要求分粗（棕剛玉，白剛玉，樹脂）精（高鋁瓷，高頻瓷，竹，木，胡桃殼）2種。按形狀分球型，三角形，圓柱形，圓錐形等等許多種，簡單的說磨料的使用要根據(jù)工件的形狀，是否有孔，有槽，內直角，是否需要自動分離等來選擇磨料的大小，形狀。根據(jù)工件的處理要求來選擇磨料的材質。
研磨液
分粗磨（研磨液）與精磨（光亮劑）2大類，主要起到清洗，保持表面光亮的作用。不過我公司有新型研磨液，可以起到對鐵件去除表面紋路的作用。
磨塊與工件的分選常用方法有：手工篩選、機械篩選、振動篩選、手工電磁分選和傳送帶式磁力分選，可根據(jù)實際情況選用。再用清請水沖洗干凈，要特別注意工件的脫水烘干和防銹處理。 |
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