關鍵字：精細化工,有機合成裝置,塑化劑,表面活性劑
dbzz1.1 簡介
本實驗裝置是為化工類高等職業教育培訓開發的多功能反應儀器，可以為職業教育、職業技能大賽、職業培訓和職業技能鑒定提供科學、規范的操作平臺，能滿足學校的培訓、研究和鑒定的需要。
本實驗裝置有以下幾大優點：
本實驗裝置安裝與操作方便，易于觀察、控制；
本裝置采用雙層高透明石英玻璃反應釜，使實驗過程清晰可視，很大程度的提高了教學培訓的效果；
反應釜帶有不銹鋼保護罩，填料塔采用不銹鋼材料制成，保證了整個設備在教學培訓過程中的安全性；
裝置主要連接部分采用卡套式連接結構，保證了設備連接的緊密性，同時大大降低了教師準備實驗及學員培訓過程中的勞動強度；
采用整體化設計，結構緊湊，布局合理，美觀實用；
將數據采集系統用于反應過程，可以實時處理數據，跟蹤反應過程。
1.2 DBP合成原理
鄰苯二甲酸酯類是增塑劑中產量和用量最大的一類，屬通用型。用作主增塑劑具有色澤淺、毒性低、電性能好、揮發性小、氣味小、耐低溫性好等特點。鄰苯二甲酸二丁酯(簡稱DBP)是其中的主要品種之一。它對多種樹脂具有很強的溶解力，用于聚氯乙烯加工，可賦予制品良好的柔軟性。其生產方法是鄰苯二甲酸酐與正丁醇在硫酸氫鈉催化下酯化而成。酯化反應屬于可逆反應，因此在生產過程中需要將產物分離，才能達到較高的收率。
反應精餾就是在進行反應的同時用精餾方法分離出產物的過程。原理是：對于可逆反應，當某一產物的揮發度大于反應物時，如果將該產物從液相中蒸出，則可破壞原有的平衡，使反應繼續向生成物的方向進行，因而可提高單程轉化率，在一定程度上變可逆反應為不可逆反應。反應精餾特別適用于可逆平衡反應，反應精餾可以使生成物中高沸點或者低沸點物質從系統中連續的排出，使結果超過平衡轉化率，大大提高效率。反應精餾具有以下優點：破壞了可逆反應平衡，增加了反應的選擇性和轉化率，使反應速度提高，從而提高了生產能力；精餾過程可以利用反應熱，節省了能量；反應器和精餾塔合成一個設備，節省投資。
二、環境要求
2.1 設備使用環境
設備供電：設備供電為單相三線制（4mm2）220V，用戶配32A空氣開關（帶漏電保護）
環境溫度：20~35℃；
相對濕度：≤95%；
有效接地，接地線≥2.5㎜2；接于設備裸露處，以保證安全。
下水管：供設備用水排放。
三、主要技術指標及性能
3.1反應釜技術指標及性能
? 壓力：≤0.6Mpa
溫度：≤220℃
攪拌轉速：01000rpm無極調速
加熱功率：3kw
四、系統配置
4.1實驗裝置配置
反應釜：容積5L，雙層高透明石英玻璃釜體 1套
釜體電動升降系統：線控升降電機功率：0.55kw 1套
攪拌器：強磁環形回轉式偶合結構，可根據用戶的要求增減攪拌能力 1套
冷凝器：列管式 1套
加料罐：容積5L，帶有液位顯示裝置 1套
填料精餾塔：帶側線測溫口，保溫層外包不銹鋼薄板 1套
填料：φ2.5×2.5mm三角螺旋填料；
公司網站：http://www.tianbolabs.com/ |
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