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產品詳細介紹：
風管配件制作：矩形風管的彎管、三通管件、異徑管及乙字彎等配件制作要求應符合管件制作的相應規定。其內模制作方法如下：
2)
矩形風管彎管的制作，一般采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。導流片在彎管內的配置應符合設計規定。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置導流片。導流片的材質盡量采用風管本體材料,用模具制作成型。導流片也可以選用鍍鋅鐵皮制作，但應做好材料防腐處理，其兩端折成L型后與風管內壁連接，采用不銹鋼或鍍鋅自攻螺絲進行固定。同時要求導流片的迎風側邊緣應圓滑，同一彎管內導流片的弧長應一致。當內外弧形矩形彎管R/a<0.5時，無設計規定時，可按表5.2.2及圖5.2.2-2的規定執行。
風管制作工藝流程
施工準備→模具制作→涂敷成型→脫模養護→成品保護→產品檢驗
5.1.2 風管系統安裝工藝流程
施工準備→支吊架制作→支吊架安裝→風管排列法蘭連接→風管安裝
→部件安裝→漏光及漏風檢測→復核檢驗
5.2 風管制作工藝操作要點
5.2.1 施工準備
1
熟悉設計施工圖，制作加工前必須到現場實測有關尺寸，并核對圖紙中的相關內容后放樣出各管段、管件的規格尺寸，對各規格型號風管及配件進行匯總記錄，以便加工需要。
2
加工作業場地應通風良好、光線充足，并應避免陽光直射。操作平臺、堆放成品及半成品的場地要求平整、干凈，能夠防雨雪、防陽光直射。
3 備足符合質量要求的輕燒鎂粉、鹵片、中堿玻璃纖維布和增加劑等材料，配備好施工機具。
5.2.2 模具制作
1
矩形風管模具一般采用木板、膠合板、方木等材料制作而成；圓形風管模具一般采用薄木板、薄鋼板、鋼管等材料制作而成。模具成型均使用內模，并且是可以拆卸的，以便于脫模。
2
矩形風管的內模外邊尺寸等于矩形風管的內邊尺寸，并且內模要考慮脫模。法蘭模具上用直徑5mm左右的突出物（如塑料毛釘或自攻螺栓）設置好法蘭螺栓孔的位置標記，同種規格的螺栓孔位置縱橫方向都應保持一致，具有可互換性，并保證法蘭四個角處必須有一個螺栓孔。整體普通型玻鎂風管模具制作
整體普通型玻鎂風管舊名稱為改性玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管，通常也稱為無機玻璃鋼風管。它是以改性氯氧鎂水泥為膠結材料，以中堿或無堿玻璃纖維布為增強材料整體一次成型的非保溫型風管。
2 特點
2.0.1
該風管制作為整體一次性成型成，具有整體結構性能好、嚴密性高等優點。同時具有耐酸堿性能，可作為輸送具有酸堿性氣體的管道。
2.0.2 機械設備投入少，成本投資少，效益好。
2.0.3 制作工藝簡單，可制成各種規格形狀的風管，可以批量生產。
2.0.4 制作過程主要是以手糊工藝為主，基本不產生噪聲和振動。
2.0.5 安裝簡易，法蘭連接方便牢靠，安裝成形后整體觀感好。
3 適用范圍
整體普通型玻鎂風管可應用于各類工業與民用建筑的地下室、車庫、廠房以及人防工程等的中、低壓通風及防排煙系統工程。本工法適用于該風管的制作與安裝。
4 工藝原理
整體普通型玻鎂風管是以氯氧鎂水泥(菱苦土和輕燒鎂粉配比而成)為膠結材料，中堿玻璃纖維為增強材料，加入填充材料和改性劑等通過模具手工涂敷制作整體一次成型的非保溫型風管，管段與管段之間采用可拆卸法蘭連接
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