關鍵字：鋼鐵除塵設備,鋼鐵除塵,鋼鐵袋式除塵器,鋼鐵廠除塵設備
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袋式除塵器在鋼鐵廠生產中的應用，隨著國家對環保要求的日益嚴格和人們認識的逐漸深刻，現代鋼鐵企業除塵技術發展很快，并成為大的粉塵污染源之一，明確鋼鐵生產除塵技術發展趨勢，掌握除塵工作發展大方向對搞好具體工作有著重要指導作用和現實意義。
粉塵來源，現代鋼鐵工業生產體系，可分為采礦、選礦、冶煉和精制等幾大部分，鋼鐵工業排放大氣污染物數量很大。例如：一個年產100萬的t剛的企業，僅在冶鋼、煉鐵、燒結三個生產過程中，每年就產生約80億m3煙氣和5-10萬t粉塵。煙氣中有大量的一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫及少量硫化氫、焦油物質、氧化氮等。鋼鐵工業生產中，燒結、焦化、煉鐵和煉鋼生產過程是大氣污染物的主要來源。一座年產500萬t剛的聯合企業各個生產過程可集氣處理的粉塵氣體量。
原料場：原料廠包括鋼鐵原料接受、原料儲存、燃料、燃劑的篩分與配料等，原料的接受、破碎、篩分等過程都會產生粉塵、翻車機、給礦機、運輸膠帶、破碎機、振動篩等都是產生重點部位。解決原料粉塵污燃的首先措施是最大限度的密閉揚塵點，同時設置機械除塵器和濕法除塵器。
燒結廠：燒結是經過破碎，選礦處理后的精礦粉，連通細焦粒或無煙煤和石灰等一起經過洗粒，煅燒制成燒結礦或球團的過程。燒結礦是高爐冶煉的原理。燒結廠的大氣污染物，主要來自燒結和抽風箱排出的廢煙氣和燒結機尾卸出的燒結礦在破碎，篩分時產生的粉塵以及冷卻過程中散發的廢氣，其中含有粉塵及二氧化硫等污染物。每生產1T燒礦大約產生4000-6000m3的含塵煙氣和20-40kg的粉塵。
焦化廠：煉焦是在低氧條件下的加熱干餾過程。許多揮發性成分在此過程中逸出，形成焦煤燃氣和燃焦油。焦炭是煉焦的主要產物，煉焦過程中常排出大量的碳氫化合物，硫化物，氰化物。氨、粉塵等大污染物。煉焦廢氣的產生，主要是由于焦爐的兩側爐門，各種蓋子、閥體的漏氣所致。
石灰廠：石灰焙燒廠的粉塵來源于爐窯粉塵，例如豎窯、回轉窯、懸浮窯或干燥窯的窯頭、窯尾產生的粉塵以及粉碎、貯運、篩分、包裝、混合設備在生產過程中散發的揚塵。
煉鐵廠：煉鐵采用高爐和熔化氣化爐，高爐的燃料除焦炭外，還有大量噴吹重油，天然氣和燃粉等。煉鐵過程中產生大量的粉塵及高爐煤氣。每煉1T鐵約排出粉塵20-50KG，粉塵中主要包括鐵礦。焦炭。溶劑等；排出煤氣2000-2500m3，煤氣中含有一氧化碳，二氧化碳，氫氣，氮氣等。 |
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