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單、兩級離心油泵其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直朝上。軸承腔（填料函）和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯型機械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備必須是特別提出要求或當輸送介質為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。常溫時循環水系統可以不用。

葉輪為整體鑄造，且經靜平衡，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。

軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承，其軸承采用甩油環稀油潤滑。

為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件，AY型油泵采用柔性膜片式加長聯軸器部件。

泵的管路系統：

1、冷卻水是根據溫度和使用要求，對軸封腔、軸承或泵支架進行冷卻，水量每一支管路建議為0.3-0.7m3/h,其壓力為0.2-0.3MPa。常溫時循環水系統可以不用。

2、密封沖洗是根據泵輸送介質及其溫度、壓力等工作條件而設置的，內供或外供均可。一般采用泵本身出口連接到密封腔，自動回流到進口。密封液的壓力高于密封腔的壓力0.07-0.1Mpa，如果輸送介質屬于易汽化的則應高于汽化壓力0.175-0.2Mpa。

過流部件材料：

根據使用條件不同，泵的主要零部件材料分為三類（Ⅰ.HT250; Ⅱ.ZG230-450； Ⅲ.ZG1Cr13Ni）。

本公司為了提高產品制作工藝及質量，特此引進了大批高效率新型數控設備機床，現已形成齒輪泵流水線生產模式。使產品質量、性能得到了絕對性的保障，本公司會繼續奮斗，延續輝煌，再創佳績。

宏昌泵業產品生產工藝及流程概括;

    泵體及泵蓋由高精度泵業專用鏜床加工而成，齒輪（葉輪）及其他部件由臺中精機高精度數控車床和高精度鉆床制作而成，后經高級鉗工技師組裝調試，再由職業技術人員打磨噴漆包裝完成最后工序。