關(guān)鍵字：小骨料混凝土泵
dbzz料斗：優(yōu)化設(shè)計的料斗，保證了良好的吸料性，配有不同規(guī)格、適用不同物料的格篩，并裝有振動器。攪拌系統(tǒng)液壓馬達：采用大扭矩液壓馬達，且系統(tǒng)設(shè)有反轉(zhuǎn)功能，有效消除卡轉(zhuǎn)現(xiàn)象。攪拌器：高耐磨、大葉片攪拌，混凝土不易沉淀離析，有利于吸料。S管擺閥：具有流通暢通，阻力小的特性，磨損面采用高耐磨材料堆焊，轉(zhuǎn)動部位采用鍍鉻耐磨，避免了同類產(chǎn)品高層輸送時料斗變形及S閥斷軸現(xiàn)象。安裝采用支承與密封隔離結(jié)構(gòu)，提高了使用壽命。全封閉結(jié)構(gòu)的電器控制箱，能適應(yīng)惡劣現(xiàn)場環(huán)境，操作簡單。選用名優(yōu)品牌元器件，集中、簡單的電路，使系統(tǒng)的可靠性及壽命顯著提高。XHBT-20S、XHBT-15S電控系統(tǒng)采用Y-啟動方式，避免了開機時對電網(wǎng)的沖擊。專門設(shè)計的控制器，克服了普通繼電器的機械及電氣壽命短的問題。工作過程中，每1小時扳動手動潤滑脂泵手柄10次。小骨料混凝土泵潤滑系統(tǒng)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)防灰塵和其他雜質(zhì)進入，也不要與酸堿類物質(zhì)接觸，每工作500小時對系統(tǒng)清洗一次。當(dāng)輸送缸的鍍層（0.2-0.25mm）未被磨損掉而砼活塞后部即水箱出現(xiàn)混凝土漿或砂粒，表明活塞已磨需立即更換砼密封體、導(dǎo)向環(huán)、防塵圈。采用三泵系統(tǒng)、液壓回路互不干擾，系統(tǒng)運行穩(wěn)定；具有反泵功能，利于及時排除堵管故障，并可短時間的停機待料。采用先進的S管分配閥，可自動補償磨損間隙，密封性能好。采用耐磨合金眼鏡板和切割環(huán)，使用壽命長。長行程的料缸，延長了料缸和活塞的使用壽命。優(yōu)化設(shè)計的料斗，便于清洗，吸料性能更好。配有液壓驅(qū)動的高壓清洗機，清洗速度快，用水量少。混凝土泵自動集中潤滑系統(tǒng)，保證機器運行中得到有效潤滑。產(chǎn)品的人性化設(shè)計使操作更方便、維護更簡捷。具有流通暢通，阻力小的特性，磨損面采用高耐磨材料堆焊，傳動部位采用鍍烙耐磨，避免了同類產(chǎn)品高層輸送時料斗變形及S閥斷軸現(xiàn)象，安裝采用支承與密封隔離結(jié)構(gòu)，提高了使用壽命。采用先進管閥換向，出口壓力高，能満足高層和遠(yuǎn)距離輸送要求電控部分,同時簡化了電路，減少了控制元件，保證了控制的可靠和穩(wěn)定；液壓系統(tǒng)采用強制風(fēng)冷散熱，冷卻效果好，方便快捷；運動部件的使用壽命長；具有反泵功能，很大程度上避免了管道堵塞；有行走輪，移動靈活方便；可使用有線遙控手柄操作，方便靈活。www.mljixie.com如向上泵送且有截止閥則須先關(guān)閉，以防止砼倒流。拆下出料管，打開料斗卸料門，反泵將分配閥、砼缸和料斗中的砼沖洗干凈。小骨料混凝土泵在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)以下情況，摔癟，局部磨穿，管卡脫落等，針對故障的不同，我們分別介紹一下修復(fù)措施。輸送管摔癟首先做一套簡易夾具，也可用虎鉗代替，再備一外徑和輸送管內(nèi)徑接近（略小于）的鋼管，鋼管的一端處理成子彈頭狀，這樣只需給摔癟處加熱，用鋼管校正圓即可,局部磨穿一般只修復(fù)彎管，因為正常情況下，直管的某一部分磨穿時，其余各部分也接近磨損極限，無修復(fù)價值，而彎管一般先磨壞彎部。修復(fù)方法是在廢管上割下一大小適中的片料，并用砂輪機打磨受損部位和片料，選擇適合管材的焊條焊接即可。修復(fù)方法是在廢管上割下一大小適中的片料，并用砂輪機打磨受損部位和片料，選擇適合管材的焊條焊接即可。在處于暴風(fēng)雨狀態(tài)或風(fēng)力達到8級或8級以上時(風(fēng)速16~17m/s)，不得使用臂架。www.mljixie.com |
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