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真空氮化爐

一、設(shè)備簡介：

RN-型井式真空氮化爐，又稱真空氮化爐、預(yù)抽真空氮化爐、真空脈沖氮化爐系周期作業(yè)爐，可對模具、刀具或機械零件（包括鑄鐵件）進行滲氮、氧氮共滲、低溫奧氏體氮碳共滲、蒸氣氧化處理等。

二、設(shè)備特點：

該爐特點是真空脈沖滲氮工藝執(zhí)行過程中，爐內(nèi)的氮勢呈脈沖式變化，真空狀態(tài)下，滲氮工件的裝爐方式可以密裝，能高效利用爐罐空間，明顯增加每爐的裝爐量，真空泵抽出的廢氣經(jīng)循環(huán)水處理后排出，對大氣無污染、符合綠包環(huán)保熱處理范疇，是國內(nèi)外先進設(shè)備之一。

現(xiàn)將該爐型的優(yōu)點概述如下（以鋁材模Ｈ13）

1、滲速快

　　保溫時間：８１０小時，滲層深度：0.14~0.18mm,白亮層：0.006~0.01mm

2、表面硬度高

　　表面硬度可達HV1000~1200

3、裝爐量大、加工成本低

　　采用低真空變壓技術(shù)，在低真空和變壓的環(huán)境下完成滲氮（氮化）工藝過程，新鮮氣氛可滲透到爐罐內(nèi)任一角落，所以工件可以密裝，使裝爐量大大增加，同時，該爐密封性，保溫性能好，從而顯著降低處理成本，處理鋁材模平均成本0.4元／kg（含人工費）

4、表面摩擦系數(shù)小

　　因低真空變壓技術(shù)使工作的表面氮化物滲層極為致密，故表面磨擦系數(shù)小。

5、脆性低

　　爐壓的周期性變化，使爐內(nèi)氣氛的氮勢產(chǎn)生周期的變化，在加快滲速同時，能抑制脆性相（Fe2N）的出現(xiàn)，并有助于降低脆性，有效地避免了工作工作過程出現(xiàn)的剝落（脫皮）現(xiàn)象。

6、工藝穩(wěn)定

　　爐內(nèi)氣氛均勻可控，爐溫均勻，從而保證工藝穩(wěn)定性，提高和保證了工作的滲氮質(zhì)量。