|
| 絕緣材料PE保護膜涂布機 |
|
 |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
 添加到收藏夾
 點擊發郵件咨詢
 舉報此信息
 收藏到用戶中心
|
| 聯系我時，請說明在東北制造網上看到的，謝謝！ |
 微信分享 |
|
|||
| 關鍵字：碳帶涂布機,涂布機,PET涂布機 dbzz13328115976涂布機涂布復合常見的故障1.涂布復合壓力小，熔融樹脂與基材之間貼合不緊密，使剝離牢度下降。 2．冷卻鋼輥的表面溫度太高，冷卻定型效果不好，會使復合牢度下降；如果冷卻鋼輥的表面溫度太低，冷卻速度太快，也會引起復合強度降低。 3．擠出復合層的厚度太薄，造成剝離強度下降。 4．在擠出主電機轉速不變的情況下，復合線速度越快，復合層越薄，熔融樹脂溫度下降越快，同基材的黏合力降低，造成剝離強度下降。 5.底涂劑(AC劑)類型不當或質量較差。 6．底涂劑干燥不充分，殘留部分溶劑或水，造成擠出復合膜剝離強度降低。 解決辦法： 1．更換被涂布基材或對基材重新電暈處理，保證其表面張力，電暈處理效果要均勻一致。 2．清潔基材表面或更換基材，保證被涂布基材表面清潔、干凈。 3．更換熔融指數適當的樹脂。 4．在擠出復合工藝中選用不含或含少量爽滑劑的擠出涂復級的LDPE樹脂。 5．根據生產情況調整和控制擠出機各段的溫度，保證復合強度。 6.適當提高樹脂溫度，使樹脂充分氧化，提高其在基材表面的潤濕性和黏合性。 7．根據實際情況調節氣隙的大小。 8.根據具體情況將復合壓力調節適宜。 9．將冷卻鋼輥表面的溫度控制在60c以下。 10．適當提高擠出涂層的厚度，使剝離強度有所提高。 11．根據實際情況控制好生產速度。 12．更換適當類型的、質量較好的底涂劑，保證較強的黏合力。 13.適當降低復合線速度，提高干燥溫度和通風量，保證底涂劑充分干燥，提高剝離強度。 |
| 活躍產品 | 在這顯示|更多 |
| 最新展會 |
| 網站首頁 - 關于我們 - 使用協議 - 免責條款 - 版權隱私 - 網站地圖 - 友情鏈接 - 廣告服務 - 會員服務 - 免費注冊 - 聯系方式 | ||||||||
| 問題請通過在線提問反饋 | 在線客戶QQ：105452034 | 收費會員及廣告咨詢電話13332201705 技術支持：遼寧衡駿節能科技有限公司 | ||||||||
| Copyright 2007- dbzz.net All Rights Reserved 東北制造網(東北地區唯一制造業網上平臺) 版權所有 遼ICP備2021008091號 遼公網安備21021702000105 | ||||||||
| 為獲得最佳瀏覽效果，建議使用IE7以上，或Firefox7以上瀏覽器 | ||||||||
|
![點擊這里給[ 無錫市鼎鑫塑機有限公司的方斌 ]發消息](/skin/v1/imgs/qqonline.gif "點擊這里給[ 無錫市鼎鑫塑機有限公司的方斌 ]發消息")
