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三元催化器的核心部件是一塊多孔陶瓷材料，實際上它只是一個載體，上面覆蓋著一層鉑、鈀等貴金屬，它可以把廢氣中的HC、CO變成水和二氧化碳，同時把Nox分解成氮氣和氧氣。
三元催化器是一個非常脆弱的部件，稍不注意，就有可能損壞，這樣不僅會大量增加車輛排氣中的污染物，還會危及車上的其它部件。
三元催化器常出現的故障有七大原因：
1、含鉛汽油：含鉛汽油中的四乙基鉛會對環境和人體造成極大的污染和損害，同時還會沉積在催化裝置中的氧傳感器及催化轉換器的活性表面上，在使氧傳感器“鉛中毒”的同時還會使三元催化凈化裝置的凈化效率大大降低直至損壞。如果長期使用含鉛汽油，催化裝置中的蜂窩狀催化轉換器甚至會被四乙基鉛堵塞。
2、含有鉛、硅、磷的潤滑油或添加劑：很多人以為只要發動機工作時排氣管不冒藍煙，潤滑油就沒有進入排氣系統。其實，狀況良好的發動機工作時，也有一定數量的潤滑油通過汽缸壁和PCV閥在燃燒室內參加燃燒。因此，如果混合在潤滑油中的有害成份接觸到催化轉換裝置，同樣會導致三元催化裝置失效。
3、含有鉛、硅等有害成份的密封膠：發動機在進行維修時要使用很多密封膠，但如果在進氣歧管墊或油底殼墊等處涂上了含有上述有害成份的密封膠，就有可能使三元催化裝置中毒甚至失效。
4、過熱：三元催化裝置工作溫度通常不能超過800°C，但是，如果發動機的某缸燃燒不良，排氣中會有過量的未燃燒的燃料氣體，這將導致三元催化裝置由于工作溫度大幅提高而失效或損壞。
5、劇烈磕碰：由于催化器的核心是一個陶瓷元件，因此裝有三元催化器的汽車最怕“托底”。劇烈的磕碰可能使催化器芯破碎并報廢。但麻煩還不止這些，當發動機減速時，破碎的陶瓷粉末會隨著排氣壓力的波動被吸入汽缸內，造成發動機的嚴重磨損，嚴重的會使發動機報廢。
6、溫度聚變：催化裝置工作時，溫度通常在700°C左右，殼體表面的溫度也在400°C以上，如果遇到溫度聚變，催化器的陶瓷芯可能破裂，雖然制造廠商在設計時已考慮了這一點，但經常的溫度聚變還是會對催化器的壽命造成一定影響。
7、供油系統故障：很多先進的發動機控制系統都有自我保護功能，一旦某個汽缸發生故障，電腦就會自動切斷該缸的供油，以保護發動機和催化器，但很多機器目前還不具備這種功能。另外，一些機械方面的故障，如供油壓力過高或過低，電控系統對它是無能為力的。所以，一旦發現機器工作不正常，必須立即停車檢修，并且，不能用推車啟動發動機。燃油存量不足時，要盡快加油，不能讓機器長時間在油箱虧油狀態下行駛。 |
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