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拋光機(jī)操作前的準(zhǔn)備措施

1、操作者的手、腳要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的拋光頭。

2、操作者不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳�纏入拋光頭內(nèi)。

3、操作者必須安全著裝。

4、拋光機(jī)拋光的區(qū)域不得超過電源線的長(zhǎng)度。

5、操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機(jī)時(shí)，必須在高速拋光機(jī)完全停止旋轉(zhuǎn)后，方可松開手柄。

6、不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時(shí)，用及時(shí)更換。

7、更換、安裝拋光機(jī)拋光墊時(shí)，必須切斷電源。

如何降低拋光機(jī)加工時(shí)的噪聲

在使用平面拋光機(jī)研磨拋光過程中，機(jī)器會(huì)產(chǎn)生或大或小的噪聲，這不僅會(huì)影響工作的心情，進(jìn)而也會(huì)影響工作效率和工件的效果。為了使平面拋光機(jī)的拋光效果達(dá)到佳，為了使工作的效率高，我們對(duì)一切不利于產(chǎn)品質(zhì)量的因素找出來，一一改進(jìn)。要降低噪聲污染，首先我們要了解清楚噪聲是從何而來，噪聲產(chǎn)生的原理是什么。這樣我們就好從根本上采取措施解決他。

根據(jù)拋光機(jī)噪聲產(chǎn)生的機(jī)理，可以知道巨大的噪聲是磨頭磨削磚坯時(shí)受到了不平衡力的作用發(fā)生劇烈振動(dòng)而產(chǎn)生的，振動(dòng)才是產(chǎn)生噪聲的真正的原因。在平面拋光機(jī)加工中發(fā)生的振動(dòng)是一種典型的動(dòng)態(tài)失穩(wěn)現(xiàn)象。可以把其工作時(shí)的原理圖進(jìn)行簡(jiǎn)化，對(duì)單個(gè)的磨粒進(jìn)行分析。

通過對(duì)平面拋光機(jī)的磨頭的振動(dòng)分析，得出了影響磨頭噪聲因素的是磨削的寬度和拋光機(jī)磨頭的轉(zhuǎn)速�？梢赃x擇合適的磨削寬度和速度，防止發(fā)生共振，對(duì)拋光機(jī)的噪聲進(jìn)行有效的控制。

圓管拋光機(jī)也叫無心拋光機(jī)，無心外圓拋光機(jī)，外圓拋光機(jī)，可分為單組圓管拋光機(jī)和多工位圓管拋光機(jī)。

多工位圓管拋光機(jī)是我廠調(diào)研國(guó)內(nèi)同類機(jī)型的基礎(chǔ)上,進(jìn)行選優(yōu)設(shè)計(jì)的最新不銹鋼園管外表組合拋光的半自動(dòng)生產(chǎn)線.它主要適用于各種圓型截面的金屬管件外表光整加工處理.全套生產(chǎn)線設(shè)備主要由拋光機(jī),進(jìn)料架,出料架三部分組成.本生產(chǎn)線除具有同類機(jī)型基本性能外,還具有如下特點(diǎn):

1.1使用,維修簡(jiǎn)便

1.1.1本機(jī)拋光系統(tǒng)采用多段拋光布置,進(jìn)紛呈量可單獨(dú)調(diào)整.

1.1.2主機(jī)拋光頭部采用單獨(dú)式全封閉機(jī)箱,經(jīng)常需調(diào)整的部分均設(shè)計(jì)成活門.換修方便,外開美觀.

1.1.3本機(jī)可單獨(dú)選擇各種拋光工藝規(guī)范.

1.1.4主機(jī)拋光頭適用各種磨具的安裝和調(diào)整,且拋磨尺寸規(guī)格范圍大,可一次完成多種磨具的組合拋光.

1.1.5進(jìn)料架采用皮帶輪傳動(dòng),具有體積小,傳動(dòng)可靠等優(yōu)點(diǎn).

1.2調(diào)整靈活,簡(jiǎn)單

1.2.1主機(jī)輸送系統(tǒng)腹脹電磁調(diào)速電機(jī)單獨(dú)式驅(qū)動(dòng),可完成所需各種輸送速度的調(diào)整要示,且維修簡(jiǎn)便.

1.2.2變換生產(chǎn)品種規(guī)格時(shí),只須按序調(diào)整各立式水平驅(qū)動(dòng)支架上的手輪即可完成,調(diào)整完畢后擰緊各鎖緊螺絲.

1.2.3出料架采用被動(dòng)式膠輥輸送工件,由氣缸或卸料系統(tǒng)完成卸料工作.

1.2.4本機(jī)半自動(dòng)化程度較高,除進(jìn)料架采用人工壓送進(jìn)料外,主機(jī)拋光的出料架均為自動(dòng)拋光,卸料.;因?yàn)榭晒?jié)省人力減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作.