關(guān)鍵字：耐磨鋼板
dbzz 對于耐磨鋼板的一些情況依照國際焊接學(xué)會(ⅡW)推薦的碳當(dāng)量公式核算，該鋼的碳當(dāng)量高達0.73%，具有較高的淬硬傾向，焊接接頭很容易呈現(xiàn)硬脆的馬氏體安排，增大了焊接接頭的冷裂傾向。又因高硬度超薄鋼板Ms點較低，在低溫構(gòu)成的高碳粗大針片狀馬氏體一般難以發(fā)作象低碳馬氏體發(fā)作的“自回火”效應(yīng)，致使接頭嚴峻脆化，其冷裂傾向更大。別的，因本商品是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)焊接，其熱影響區(qū)被加熱到超越調(diào)質(zhì)處置的回火溫度時將呈現(xiàn)強度、硬度低于母材的軟化區(qū)，嚴峻下降接頭功能。鑒于上述情況，焊接高硬度超薄鋼板時需求選用小線能量且盡量下降焊接接頭的含氫量，并采納焊后及時熱處置的焊接工藝。http://www.nm400.org用于工程機械傳統(tǒng)的耐磨鋼板一般為高錳鋼，雖然高錳鋼具有加工硬化性，但在其使用過程中受沖擊應(yīng)力作用往后有很強的硬化才能，所以只能在大的沖擊載荷下發(fā)揚其作用，而關(guān)于沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無法前進，而且高錳鋼加工硬化后，其屈服強度并不高，在較大力的作用下，工件有時也會發(fā)作開裂，難以達到預(yù)期的使用壽命。因而與高錳鋼對比，這些年，低合金耐磨鋼板用于制作中小型機械材料，也同樣在工程機械領(lǐng)域使用，延伸并拓展了高錳鋼的使用范圍，已被機械行業(yè)認可，并變成趨勢。 （1） C含量： 本標準化學(xué)成分計劃的關(guān)鍵在于商品的硬度是否能確保材料的耐磨性，而鋼的淬透性及硬度取決于含碳量。本標準化學(xué)成分的計劃特色一同充分考慮了硬度 與耐磨和焊接、成型、沖擊耐性等要素，選用較低的碳含量，使鋼通過淬火后取得較高的硬度的一同，鋼板具有滿足的塑性和耐性，以滿足工程機械的概括力學(xué)功能。 （2）合金元素及含量： 本標準合金元素除C、Mn、Si之外，還選用Cr、Mo、B、Ni等作為首要合金元素。確保材料具有杰出的淬透性、淬硬性和概括力學(xué)功能，首要目的是前進鋼的耐磨性。Ti的參加可起到細化晶粒的作用。本標準要點參看了日本、瑞典、德國等公司標準的成分計劃。 （3）有害元素的控制 本標準對有害元素P、S含量提出的嚴峻的約束。除NM360等級以外，其它商標約束在0.010%以內(nèi)。http://www.nm400.org
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