關鍵字：齒輪減速機
dbzz滾齒加工精度分析：齒輪減速機軸齒精度主要和運動精度、平穩性精度、接觸精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，用控制齒形誤差和基節偏差來保證工作平穩性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面對滾齒加工中易出現的幾種誤差原因進行分析:齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心)齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內，測頭在齒槽內或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的最大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，www.abjx.com這種偏心是由于在安裝零件時，零件的兩中心孔與工作臺的回轉中心安裝不重合或偏差太大而引起。端蓋檢修端蓋破裂修理若端蓋破裂會影響齒輪減速機定子和轉子的同心度，可用鑄鐵焊條進行焊接。若端蓋破裂嚴重，裂紋較多，不宜電焊時，可用5~7mm后的鋼板修補，如圖所示，按修補裂縫所需尺寸割取適當形狀的鋼板，用螺栓緊固在端蓋上。端蓋軸承孔間隙過大修理端蓋軸承孔間隙超過0.05mm，將造成電機定子和轉子鐵心相接觸，出現掃膛現象。處理方法是，裝配時用一條寬度等于軸承寬度的薄銅片，攪拌用減速機墊在軸承外圓與端蓋內圓之間，來消除間隙鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理。 蝸輪蝸桿減速機是其它產品所不能代替的，其有著蝸桿的自鎖性能，對于蝸輪蝸桿材質的選用也非常重要。蝸桿工藝要求：蝸桿齒部硬度大于45HRC,芯部硬度不大于30HRC。原熱處理工藝采用20Cr鋼經滲碳后鹽爐淬火。以下主要介紹其材質的選用和工藝。 第一種：鹽爐加熱溫度840850℃，零保溫1~2min，水淬油冷，低溫回火。蝸桿齒部硬度都在45HRC以上，淬硬層深度約2mm。顯微硬度檢測發現硬度梯度分布合理。磁粉探傷檢測和金相分析同樣未發現淬火裂紋。第二種：鹽爐加熱溫度840850℃，保溫10min，水冷，低溫回火。齒輪減速機蝸桿齒根部硬度都在50HRC以上，淬硬層深度約2.5mm。磁粉探傷和金相分析發現大部分蝸桿有細小裂紋，裂紋都位于齒根部，平均長度45mm，這是因為蝸桿齒根部的直徑正好處于45鋼常規淬火危險尺寸范圍內www.abjx.com
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