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| 鋁管可燃重量對(duì)燃燒的潛在影響 |
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| 關(guān)鍵字：3003鋁管 dbzz3003鋁管可燃重量對(duì)燃燒的潛在影響小，因而助長火勢的能力 也很小；遇火或受到高溫時(shí)，其優(yōu)良的絕熱性能，僅使其表面快速升溫、迅速焦 化而起到抗火焰蔓延、保護(hù)內(nèi)芯不補(bǔ)燃燒，呈現(xiàn)出了良好的隔火性能。鋼坯在冷卻過程中因相變而造成的組織應(yīng)力在一定條件下可達(dá)到相當(dāng)大的數(shù)值（樹枝狀偏析愈嚴(yán)重、冷卻速度愈快、淬透性愈好的鋼，組織應(yīng)力就愈大）。因此，鋼氫脆失去了塑性，在組織應(yīng)力及氫析出所造成的內(nèi)應(yīng)力的共同作用下，使鋼發(fā)生了脆性破裂，這就形成了白點(diǎn)。壓力加工過程中不均勻變形經(jīng)起的附加應(yīng)力和冷卻時(shí)的熱應(yīng)力對(duì)白點(diǎn)形成也有一定影響。其中折迭可減少零件的承載面積，服役時(shí)極易產(chǎn)生應(yīng)力集中而成為疲勞失效源，危害很大，折迭廢品約占鍛件廢品總數(shù)的70％80％；裂紋危害更大，裂紋廢品約占鍛件廢品總數(shù)的5％10％。從上引法熔鑄特點(diǎn)及熱力學(xué)原理上很難去避免吸氫（空氣中水蒸 氣高溫分解為氫氣和氧氣），www.zytclg.com雖然各個(gè)專業(yè)廠家都在盡最大努力消除 鋁液吸氫，但很難做到含氫量小于0.15cc/100g的高端技術(shù)要求。另外，由于擠壓方式為冷擠壓，并且壓力比較小，沒有排氣等過程，容 易導(dǎo)致氣泡問題。6063鋁管即使沒有形成氣泡，由于氣體分子的存在，打斷了金屬晶體的連續(xù)性結(jié)構(gòu)，在宏觀上表現(xiàn)為不耐腐蝕，機(jī)械性 能偏低。6061鋁管的耐壓性在氣密性檢查合格后，緩慢加壓至13MP的極限壓力后，保壓1分鐘，不出現(xiàn)任何裂紋。銅管和銅鋁管沒有好壞之分，連接管作為空調(diào)整體部件中很小的一部分，基本不被消費(fèi)者關(guān)注。6061鋁管零部件之間或沖模與工件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)受摩擦、震動(dòng)或高溫疲勞龜裂剝落而磨損甚至損壞。初期部分零件表面粗糙不平部分被迅速磨去，因此磨損速度很快；正常磨損階段，零件的磨損趨于平緩，這時(shí)沖模處于最佳的技術(shù)狀態(tài)，生產(chǎn)效率呈現(xiàn)出最好的水平，產(chǎn)品的質(zhì)量最有保證；過了正常磨損期零件磨損超過一定限度，正常磨損關(guān)系被破壞，接觸情況惡化，磨損速度加快，6061鋁管沖模工作性能也迅速下降，如果不及時(shí)維修或更換磨損件，沖模會(huì)產(chǎn)生事故、失去功能，以致報(bào)廢。www.zytclg.com |
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