關鍵字：工業微波設備
dbzz用工業微波設備干燥玻璃纖維，效果會大為改觀。原因是微波有很強的穿透性，可使紗筒內外層的玻璃纖維同時受熱，這樣就解決了傳統方法中溫差較大的弊端。微波具有選擇性加熱的特點。玻璃纖維本身對微波吸收能力很弱，能量大部分集中在水分上，所以在短時間內可完成干燥過程，這不但節能，而且使產品品質大為提升。用微波干燥玻璃纖維有如下優點烘干過程中浸潤劑對玻璃纖維表面細小微裂紋彌合情況，比常規加熱干燥時更有效,原絲烘干時間縮短，減少了原絲處在高溫下的時間，原絲強度基本不受影響。大大減少了廢品率。工業微波設備波導是容易忽略又難以理解的一個器件，它的作用與分類。微波的產生、傳輸都需要波導，是微波段傳輸電磁波能量的主要器件，依靠各種截面形狀的波導可以完成微波傳輸、相互傳輸耦合、以及完成改變傳輸方向等傳輸任務。從能量損耗角度來說，電磁場被閑置在波導的空間內，因此，撥到傳輸不存在輻射損耗，僅在波導壁上會有面電流的少量熱損耗。電磁波有各種頻率模式，稱為橫電磁波）以及橫電波以及橫磁波。茶葉在加工貯藏中極易受潮發霉而降低品質。通過試驗證明微波技術對茶葉霉菌具有優異的殺滅效果。微波殺菌設備在茶葉干燥中的應用 一般的熱風干燥過程中物料外部受熱，表面干燥，熱量向內傳遞，其方向與水分擴散傳遞的方向相反，影響了水分的向外蒸發。而微波是內部加熱，www.jncxwb.com含水量高的部位升溫較快。因此在微波干燥過程中，水分由內層向外層的遷移速度快，干燥速度明顯快于熱風干燥。工業微波設備能應用現已被國內很多食品、醫藥、化工企業采用，擴大了應用領域，并將產品推向國際市場，占領很多市場，取得較大的成果。微波殺菌的效果是好的。微波分別對各種菌種的試驗結果表明，微波殺菌溫度值低于常規方法。微波食品殺菌試驗也同樣證實了這一結論。常規方法殺菌溫度是120~140℃，時間約一小時。微波殺菌的溫度70~105℃，時間約90~180秒。微波殺菌的效果，一般由熱效應和非熱效應二種因素造成。然而，不達到一定的溫度，不能看到殺菌效果。微波殺菌，內外同時致熱，迅速升溫，加快了殺菌的速度。其分三個階段，第一階段，是迅速升溫，到達預定的殺菌溫度。此時宜采用較強的均勻能量密度；第二階段，是保溫過程，使殺菌材料的溫度處于溫度均衡的過程，完善殺菌過程，此階段宜采用功率密度較低；第三階段，是冷卻過程或強制冷卻過程。由于受污染的菌種不同，殺菌溫度和殺菌時間也不同。殺菌溫度高于100℃，必須在高氣壓條件下進行。工業微波設備陶瓷高壓注漿成型是相當新的一種成型方法，它出自塑料的注塑技術。陶瓷料漿經高壓注入模具中，成型后取出。陶瓷通過模具成型，同時摻在漿料中的黏合劑使其達到半成品強度。使用注模法，即便是復雜的形狀，也可以得到極佳的產品。陶瓷體燒結前必須除去黏合劑，用傳統加熱法，需要500-700°C高溫，脫黏時間需要幾小時或幾天不等。 www.jncxwb.com |
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