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高速鋼鋸片（HSS=High Speed Saw）有分多種材質，常提到的有W5、W9、W6、M35、M42，但這些材質高速鋼鋸片有什么區別呢 ？帶著來這個問題，讓我們來看高速鋼的相關介紹：

*是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降。粉末高速鋼模具按化學成分可分為普通粉末高速鋼模具及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。國內制造工藝為：熔煉，國外制造工藝為：粉末冶金。

典型牌號為w18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好，但韌性差、易碎易爆裂。

②鎢鉬系高速鋼

典型牌號為W6Mo5Cr4V2(美國牌號M2,國內俗稱W6)，取代鎢系高速鋼，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優點。熱處理硬度同上，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50%。常用于制造各種工具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等，可以滿足加工一般工程材料的要求，只是它的脫碳敏感性稍強。

③另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V(無國際牌號,國內俗稱W9)，這是中國近幾年發展起來的新品種。強度及熱塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低。這三個牌號的普通高速鋼在中國市場的比例分別為:W18Cr4V，16.5%；W6Mo5Cr4V2, 69%;W9Mo3Cr4V,11%。

④另一牌號的普通高速鋼為W5Mo2Cr4V(無國際牌號,國內俗稱W5)，這是06年發展起來的新品種。強度及熱塑性略低于W9Mo3Cr4V，硬度為HRC62-63，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低

如上三種牌號的鋸片推薦使用抗拉在(500N/mm2),例如:鐵鋁銅等。可以參考我們的*

2、高性能高速鋼

高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，提高性能而發展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上，耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。

①含鋁高速鋼

牌號有W6Mo5Cr4V2(無國際牌號,國內俗稱W6+鋁)，因含鋁1.5%，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。含鋁高速鋼的使用及發展將會有更大的市場空間。

如上含鋁高速鋼鋸片推薦使用切割抗拉在(800N/mm2),例如:鐵鋁銅/不銹鋼。

②含鈷高速鋼

a、牌號有W6Mo5Cr4VCo5(美國牌號M35,國內俗稱W6+鈷)。鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好，熱處理硬度可達65-67HRC。

如上含鈷高速鋼鋸片推薦使用切割抗拉在(800N/mm2__1200N/mm2),例如:不銹鋼/45#鋼等

b、牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)。其特點為：含釩量不高(1%)，含鈷量高(8%)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。

鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。高速鋼按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。

含鈷高速鋼鋸片推薦使用切割抗拉在(1200N/mm2) 以上。