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     制粒機(jī)等機(jī)械在進(jìn)行操作的時候，操作人員需要進(jìn)行開機(jī)、停機(jī)等操作時需要遵循哪些程序嗎？需要做到哪些才能更好的保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行呢？現(xiàn)在我們就和您分享一下，希望給您一些幫助！
     ①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進(jìn)入調(diào)質(zhì)器；    
     ②調(diào)整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動，不要太緊或太松，過緊會縮短壓模壽命，過松壓輥會打滑；
     ③原料水分要求一般在12%-13%之間，調(diào)質(zhì)后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進(jìn)料；     
     ④流按規(guī)定負(fù)荷控制，絕對不能長時間超負(fù)荷生產(chǎn)，這是造成設(shè)備損壞的主要原因；    
     ⑤注意正常生產(chǎn)中制粒機(jī)電流波動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查；     
     ⑥制粒機(jī)新設(shè)備投入生產(chǎn)后，制粒機(jī)傳動箱連續(xù)工作500小時應(yīng)更換機(jī)油，以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般3-6個月更換機(jī)油一次，更換68#機(jī)油或100#-120#工業(yè)齒輪油；     
     ⑦制粒機(jī)發(fā)生阻機(jī)，一定要調(diào)松壓輥，待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動，絕對杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強(qiáng)制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，制粒機(jī)在正常工作狀態(tài)，壓輥需2小時加一次潤滑油脂；     
     ⑧經(jīng)常檢查制粒機(jī)易損件磨損情況，避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。
     以以上我們和您分享的制粒機(jī)的問題，如果您還有什么需求和疑問，請撥打我們的熱線電話，我們歡迎您前來選購！
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