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大型機(jī)床顧名思義就是加大、加重的機(jī)床。大型機(jī)床的型號有多種，長度行程從一米至30米，寬度由一米至10米，高度由500mm至10,米，機(jī)床床身自身的重量從10噸至300噸，機(jī)床床身鑄件均采用消失模、樹脂砂鑄造，材質(zhì)是HT250,HT300，鑄件均經(jīng)過二次人工時效處理，從而消除了鑄件的內(nèi)應(yīng)力，減少了鑄件自身的變形量，為客戶減去了后顧之憂。大型機(jī)床的機(jī)床床身鑄件為大型鑄件，大型鑄件的制作流程是：首先我們要根據(jù)客戶對機(jī)床的需要設(shè)計圖紙，圖紙設(shè)計好后經(jīng)過嚴(yán)格的審批后由客戶確認(rèn)，客戶確認(rèn)定型后送模型車間開始制作模型消失模。消失模型制作完畢經(jīng)躍鑫重工檢驗部檢驗合格后送鑄造車間開始準(zhǔn)備鑄造。鑄造前要把消失模型刷灰，這層灰是防止鑄件表面抱沙。消失模型刷的灰晾干后工人師傅開始造型，這是個最關(guān)鍵的工序，鑄造工人在給大型鑄件埋箱造型時不能有半點(diǎn)馬虎，稍一馬虎鑄件就會有不同程度的缺陷。帶型埋好后開始準(zhǔn)備澆鑄，這又是個關(guān)鍵的工序，大型鑄件在澆鑄的時候要很好的掌握鑄件的重量，澆鑄的鐵水不能多，也不能少，鐵水多了鑄件容易漲箱，鐵水少了又會使鑄件成不了型。澆鑄完三天后（鑄件自然冷卻）開始清沙、回火、粗加工、二次回火、精加工，精加工有兩種方式：一是人工刮研，二是磨床磨，這都是根據(jù)客戶的需要來做的。精加工好后由躍鑫重工檢驗部檢驗員檢驗合格后開始送入裝配車間裝配、合研、組裝、調(diào)試，這些工序一個都不能少，否則會影響機(jī)床的質(zhì)量和精度， 經(jīng)過這些工序一臺合格的大型機(jī)床就造成了。每道工序都有檢驗員嚴(yán)檢把關(guān)。客戶盡管放心訂購使用。躍鑫重工機(jī)床絕對保證產(chǎn)品質(zhì)量。

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