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| 關(guān)鍵字：低合金無縫管 dbzz變形太大對(duì)充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。硫裂（硫引起的裂紋）。低合金無縫管焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材（特別是軟沸騰鋼）時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，www.tjwfcj.com使用含硫偏析帶少的半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼還明效的。其次，鋼管焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。經(jīng)激光熔覆的GB5310無縫鋼管閥門實(shí)用直今，效果良好。低合金無縫管劃痕難除去整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。低合金無縫管冷裂紋等缺陷的重要原因。由于熔池凝固是非平衡結(jié)晶，冷卻速度很大，在結(jié)晶過程中，化學(xué)成分來不及擴(kuò)散，臺(tái)金元素的分布是不均勻的，出現(xiàn)偏析現(xiàn)象。在焊縫的邊界處，即熔合區(qū)，化肥專用管成分不均勻更為明顯，成為焊接接頭的薄弱地帶。在焊縫金屬中往往含有較多的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)主要是由焊條藥皮或焊劑在熔池中冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氧化物、氰化物、硫化物等。焊縫中化學(xué)成分不均勻和夾雜均對(duì)焊縫性能造成不良影響，嚴(yán)重的偏析和夾雜常常是導(dǎo)致氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷的重要原www.tjwfcj.com |
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