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Fdrill擠壓絲錐加工工藝：
Fdrill擠壓絲錐由高質(zhì)量的高速鋼制造而成，并預(yù)制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的最優(yōu)化設(shè)計(jì)。
和傳統(tǒng)的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用Fdrill無屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強(qiáng)度。它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構(gòu)造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。
這種無切屑擠壓成型加工過程不僅不會損壞金屬固有的纖維方向，相反會使金屬材質(zhì)更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征。
擠壓絲錐是使用Fdrill熱熔鉆頭鉆孔后加工螺紋的最理想的絲錐。熱熔鉆孔所形成的襯套，即使在襯套下端的薄壁部位，擠壓絲錐也可以將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強(qiáng)度。

Fdrill擠壓絲錐的優(yōu)點(diǎn)：
無切削加工使得工作環(huán)境更加清潔；
與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；
加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；
由于在加工螺紋時很少破裂，從而延長了絲錐的使用壽命；
由于在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織，所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征；
適用于絕大多數(shù)的螺紋加工機(jī)床；
適用于能用Fdrill熱熔鉆加工的所有金屬材料，包括鋼、不銹鋼、輕金屬、鋁合金以及拉伸強(qiáng)度不超過1200N/mm的金屬材料。
在普通切削鉆孔作業(yè)中所產(chǎn)生的鉆屑可連接成片的材料，均可應(yīng)用于擠壓攻絲。