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| 工業(yè)級模具硅膠膨脹怎么辦 ？ |
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| 關(guān)鍵字：液體硅膠,抗撕拉,流動性好 dbzz標(biāo)題：工業(yè)級模具硅膠膨脹問題分析與解決方案 工業(yè)級模具硅膠憑借其優(yōu)異的翻模復(fù)模性能，正逐步替代傳統(tǒng)的鐵質(zhì)、塑料模具，廣泛應(yīng)用于建筑及工業(yè)領(lǐng)域的模型復(fù)制。市售產(chǎn)品主要有乳白色和半透明兩種形態(tài)，其硬度、固化時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)均可根據(jù)需求調(diào)整。 在使用過程中，部分用戶可能遇到模具硅膠膨脹的問題。針對此現(xiàn)象，其成因及相應(yīng)解決方法如下： 優(yōu)化硬度選擇： 原因： 硅膠硬度是影響膨脹的關(guān)鍵因素之一，過軟的硅膠更容易發(fā)生膨脹變形。 解決方案： 在滿足脫模要求的前提下，應(yīng)優(yōu)先選擇硬度較高的硅膠型號。例如，制作平面模具時(shí)，推薦選用硬度稍高的硅膠以增強(qiáng)模具剛性，抵抗膨脹。 增強(qiáng)模具結(jié)構(gòu)： 解決方案： 在刷模（制作模具）過程中，可在硅膠層中嵌入玻璃纖維布或紗布等增強(qiáng)材料。這能顯著提升模具外層的強(qiáng)度和剛性，有效抑制膨脹變形。 合理控制使用頻率： 原因： 長時(shí)間連續(xù)使用大型硅膠模具，易加速材料疲勞，導(dǎo)致物理性能下降（包括更易膨脹）。 解決方案： 對于大型產(chǎn)品的生產(chǎn)，應(yīng)安排多個(gè)硅膠模具輪流使用，確保每個(gè)模具有足夠的“休息”時(shí)間，以恢復(fù)其彈性和尺寸穩(wěn)定性。 避免固化產(chǎn)物滯留： 原因： 使用硅膠模具澆注樹脂等材料時(shí)，若成品在模具內(nèi)停留過久，某些固化產(chǎn)物或溶劑可能與硅膠發(fā)生緩慢作用，或產(chǎn)生應(yīng)力，誘發(fā)膨脹。 解決方案： 嚴(yán)格遵守產(chǎn)品脫模時(shí)間要求，成品固化后應(yīng)及時(shí)脫模取出，避免不必要的長時(shí)間滯留。 確保充分固化后啟用： 解決方案： 新制作的硅膠模具在投入生產(chǎn)使用前，應(yīng)在室溫下靜置養(yǎng)護(hù)至少12小時(shí)（或遵循供應(yīng)商建議的固化時(shí)間），使其完成充分的交聯(lián)反應(yīng)，達(dá)到最佳物理性能（包括尺寸穩(wěn)定性）后再使用。 |
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