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煤礦、石油、化工等爆炸危險場所會使用到諸如氣動馬達、氣動葫蘆等非電氣設備及防爆起重機的卷筒、減速器等機械零部件，這些設備或部件因相互摩擦、撞擊會產生機械火花、危險溫度或靜電放電等點燃源，如果不對其采取限制和保護措施，就會引起周圍爆炸性環境的引燃
2011 年國家質量監督檢驗檢疫總局頒布并實施了 GB 25286《爆炸性環境用非電氣設備》系列標準，該標準等效采用 EN 13463 系列標準，包括基本方法和要求及限流外殼型“fr”、隔爆外殼型“d”、結構安全型“c”、控制點燃源型“b”、液浸型“k”等五種防燃型式，對非電氣設備的設計、結構、試驗提出了詳細要求。
    根據非電氣設備防爆基本要求及環鏈式氣動葫蘆的結構特點，外殼因有壓縮空氣流動，自然冷卻，不會產生危險溫度。其潛在點燃源產生的原因主要為機械摩擦和碰撞。具體部件包括: 外殼、馬達葉片、制動器、減速器、行走車輪、吊鉤。防爆措施如下。
    外殼采用 HT250 鑄鐵或 ZL104 鋁合金( I 類除外) 鑄造，滿足材料元素含量要求。外殼設計為圓筒形結構，提高外殼抗沖擊能力。
一般消聲器為塑料材質，但很難達到表面電阻要求，應采用銅或不銹鋼材料制造。
    馬達工作時作為動力源的壓縮空氣應取自安全場所的潔凈空氣或惰性氣體，這樣可保證馬達腔內為非爆炸性環境。但排氣口在爆炸性環境，如果內部摩擦產生火花會從出口被帶到爆炸性環境，形成引燃危險。鑒于此情況，馬達葉片及制動摩擦片均應采用布膠板、合成樹脂等耐磨無火花材料制成，并設置甩油潤滑器對其進行潤滑，同時應在設備說明書中對油脂填充時間進行規定。
    行星齒輪減速器的太陽輪轉速很高，其圓周線速度大于 1m/s，可采用鈹青銅或鋁青銅等高強度無火花材料制造。但考慮到銅合金成本較高，也可用鋼材制造。整個減速器箱內應填滿潤滑油脂并在設備說明書中對油脂更換時間進行規定。
    行走車輪通過與工字鋼表面產生的摩擦力實現葫蘆的行走動作，其輪轂摩擦為快速接觸摩擦，圓周線速度限制在 1m/s 即可滿足要求。其輪緣不應與工字鋼有滑動摩擦，設計及安裝時應保證輪緣與工字鋼有一定的間隙。
   吊鉤作為起重的重要部件，會經常與物體接觸，故障狀態下可能與物體發生機械碰撞，產生機械火花形成爆炸危險。可采取表面鍍銅，包覆不銹鋼或橡膠材料等措施。
    氣動葫蘆等非電氣設備具有無電火花，高頻率，無級變速的特點，深受石油、化工、礦山等行業青睞。隨著非電氣設備被廣泛地應用在易燃、易爆、高粉塵的作業場所，在爆炸性危險環境中，除了電氣設備產生的火花、高溫等危險點燃源外，由非電氣設備產生的熱表面、明火、灼熱氣體/液體、機械火花、絕熱壓縮、振動波、化學反應放熱、鋁熱反應、粉塵自燃、電弧和靜電放電等同樣是不可忽視的點燃源。
    所以，在爆炸性危險環境中使用的非電氣設備或電氣設備的機械部件的設計、制造、安裝、使用過程中應與電氣設備一樣引起足夠的重視，這樣才能保證工業現場的安全運行。